Page 82 - 理化检验-物理分册2025年第四期

陈 兴，等：带钢卷取擦伤缺陷在不同工序下的微观特征

带钢经过酸洗处理，表面的氧化铁皮或金属堆积脱
落，形成凹坑形貌，表层晶粒存在轻微的变形，缺陷
处晶粒存在明显的拉长，靠近表层有一层细小晶粒，
而正常处的表层未见细小晶粒，由此可以判断该缺
陷也为热卷的卷取擦伤，而非酸洗开卷形成。
1.3.3 锌铁合金板上的卷取擦伤缺陷
锌铁合金板上卷取擦伤缺陷处和正常处的SEM
形貌如图6所示。由图6可知：点划伤处平整程度更
图 3 缺陷处显微组织形貌
严重，存在大面积的平整印，这导致材料对光线的反
射能力增强，对应形成表面发亮的形貌；缺陷处与正
常处的相结构均为粒状δ相+棒状ζ相，缺陷处棒状
ζ相的尺寸较小，相结构未能很好地长大。
使用17%（体积分数）的盐酸水溶液溶解掉锌
层，暴露出基板，基板的SEM形貌及三维轮廓分析
结果如图7所示。由图7可知：点划伤处头部存在明
显的凹坑，尾部存在块状的金属堆积，金属堆积处对
应镀层表面平整印较多的位置；凹坑的最大深度达
到37 µm；点划伤处的晶粒呈细小等轴状，晶粒尺寸
图 4 缺陷处能谱分析结果 约为5~20 µm，而正常处的晶粒尺寸呈粗大等轴状，
皮残留，点划伤尾部呈沟壑状，点划伤内部可见明显 晶粒尺寸为20~40 µm；缺陷处存在倒八字形的块状
的酸洗形貌，表面有轻微凸起，由此可以判断该缺陷 结疤，表层与基板脱离，内部与基板还有一定的连接，
为酸洗前的擦伤；观察缺陷处横截面，发现缺陷深度 结疤与基板的界面处存在锌层，根据表面形貌和晶粒
约为15 µm， 仅发现一个凹坑，未发现氧化铁，由于 特征可以判断该缺陷为热卷的卷取擦伤。

图 5 酸洗板上卷取擦伤缺陷处和正常处的微观形貌
2 综合分析 破坏，部分位置存在金属堆积，缺陷处组织存在微量
由上述的分析可知，热卷上卷取擦伤缺陷的表 的回复与再结晶形貌，该组织在热态下才能形成，热
现形式为横向分布的多个点划伤，表面氧化铁皮被 卷的卷取温度高于600 ℃， 且卷取后有一定的升温，

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