Page 33 - 理化检验-物理分册2024年第八期

杨 颖，等：冷变形对超低碳贝氏体钢中逆转变奥氏体的影响

低能耗和成本的双重挑战。形变工艺通过细化晶粒 显微镜 (SEM)、X射线衍射仪(XRD) 等设备观察了
和增加位错密度等作用，显著提高了形核位点和各 超低碳贝氏体钢的微观形貌，并借助透射电子显微
元素的扩散速率，从而对逆转变奥氏体的形成产生 镜（TEM）深入研究了逆转变奥氏体的微观特征，以

影响。 深入研究冷轧变形量对逆转变奥氏体形成的影响。
笔者将固溶后的超低碳贝氏体钢进行不同变形 1 试验材料与方法
量的轧制，并在560 ℃下进行120 min的回火；采用 试验材料为超低碳贝氏体钢，采用真空感应炉
显微维氏硬度计和万能试验机测试了超低碳贝氏体 将该钢冶炼成铸锭，热轧成25 mm厚的钢板， 其化学
钢的力学性能，同时用光学显微镜 (OM)、扫描电子 成分如表1所示。
表1 超低碳贝氏体钢的化学成分 %

质量分数
项目
C Mn Ni Cu Ti Cr Si Fe
实测值 0.007 0.630 8.997 1.477 0.012 0.671 0.098 余量
将试样置于马弗炉中，在900 ℃下固溶处理试
样60 min后，再对其进行水冷处理。在二辊轧机上
对固溶后的试样分别进行变形量为0，30%，50%，
70%，90%的轧制。用真空管式炉对轧制后的试样
进行560 ℃回火120 min。
采用显微维氏硬度计进行硬度测试，设定载荷
为500 g（1 g=0.009 8 N），加载时间为5 s。利用装
有视频引伸计的LE5105型万能试验机进行拉伸试
验，使用光学显微镜观察试样的微观形貌，用SEM
观察试样断口的微观形貌，采用X射线衍射仪和X
射线应力仪测试试样的奥氏体含量，采用TEM对试
样进行选区电子衍射分析 (SAED)。采用电解双喷
法制备试样，电解液为高氯酸乙醇溶液，体积分数为 图 1 不同冷轧变形量时超低碳贝氏体钢的显微硬度变化曲线
10%，电压为30 kV，温度为－30 ℃。 钢的硬度增大到457 HV。总体来说，随着变形量的

2 试验结果 增大，钢的显微硬度增大。

2.1 力学性能测试 不同冷轧变形量时超低碳贝氏体钢的应力–应
不同冷轧变形量时超低碳贝氏体钢的显微硬度 变及屈服强度–变形量曲线如图2 所示。由图2 可
变化曲线如图1所示。由图1可知：未变形时，钢的 知：随着冷轧变形量的增大，超低碳贝氏体钢的强度
显微硬度为371 HV，当冷轧变形量增大到90%时， 增大，而断后伸长率减小；未变形时，超低碳贝氏体

图 2 不同冷轧变形量时超低碳贝氏体钢的应力 - 应变及屈服强度 – 变形量曲线
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