Page 37 - 理化检验-物理分册2024年第八期

杨 颖，等：冷变形对超低碳贝氏体钢中逆转变奥氏体的影响

图 8 不同冷轧变形量时超低碳贝氏体钢的 TEM 能谱图
的0.4%增大到变形量为90%时的14.85%。 4 结语
随着冷变形的进行，逆转变奥氏体的形态也发 （1）经冷变形回火后的试样强度增大，且逆转变
生变化。未变形状态下，边界处能量较高，在边界附 奥氏体的存在使其发生 TRIP 效应。
近形成薄膜状的奥氏体。随着变形带来的晶界和位 （2）随着变形量的增大，超低碳贝氏体钢中的缺
错数量的增多，薄膜状的逆转变奥氏体能量变得较 陷增多，形核点增多，逆转变奥氏体数量增多。
高。因此，随着冷轧变形量的增大，薄膜状奥氏体逐 （3）随着变形量的增大，超低碳贝氏体钢中的逆

渐演变成块状奥氏体。 转变奥氏体主要分布在晶界处。逆转变奥氏体的形
形变可影响钢中元素的扩散，从而影响逆转变 态从未变形和变形量为30%时的薄膜状，转变为变
奥氏体的尺寸。一方面，形变会增大超低碳贝氏体 形量为50%，70%，90%时的块状，且逆转变奥氏体
钢中的应力，改变晶体中的原子位移和能量状态，加 的尺寸在宽度上一直增大。
快元素扩散；另一方面，冷变形会引发晶界畸变，增 （4）未变形状态下的奥氏体为残留奥氏体，Ni
元素和Mn元素含量大，随着变形量的增大，逆转变
大晶界处的能量，促进原子在晶界附近扩散。并且，
奥氏体体积分数增大，使各奥氏体中Ni元素和Mn
形变使位错密度大幅度增大，位错可提供额外的扩
元素含量整体降低。
散路径，也能够促进原子的迁移和扩散，位错密度较
大的区域通常具有更大的元素扩散速率。因此，随 参考文献：

着变形量的增大，元素扩散速率增大，在晶界附近的
[1] XIAO Y J，XIONG X Y，SUN G Y，et al．Atom probe
逆转变奥氏体得到了更多形成元素，因此奥氏体的 characterization of Cu-rich precipitates in different phases
尺寸随着变形量的增大而增大。 of 15–5 PH stainless steel in over-aged condition[J]．
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