Page 27 - 理化检验-物理分册2023年第六期

徐 磊, 等: SA-192高频焊翅片管漏水原因

图1 翅片管宏观形貌
3.00mm , 内表面凸起区域壁厚为6.86mm , 高温减

薄区域壁厚为2.02mm 。采用凹痕测量仪对图3和

图4中外表面的显著凹坑进行深度测量, 测量结果

分别为2.088 , 0.715 , 0.612mm 。
1.3 化学成分分析
采用直读光谱仪对缺陷管进行化学成分分析,
图2 取样位置 结果如表 1 所示, 由表 1 可知: 其化学成分符合

ASMESA192 / 192M — 2021 《 高 压 用 无 缝 钢 管 规

范》 的要求。
表1 缺陷管的化学成分分析结果 %
质量分数
项目
C Si Mn P S
实测值 0.11 0.18 0.49 0.011 0.004
图3 5 区域孔洞外观
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标准值 0.06~0.18 ≤0.25 0.27~0.63 0.035 0.035
1.4 金相检验
对图2中不同取样位置的试样进行打磨、 抛光,
再用体积分数为 4% 的硝酸乙醇溶液腐蚀, 将其置
于光学显微镜下观察, 结果如图 5~9 所示。由
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图5~7可知, 1 , 3 和 4 区域的组织为铁素体 +
图4 6 区域内表面凸起外观 珠光体, 晶粒度均为11级。由图8可知, 5 区域的
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缺陷管实测外径为44.85mm , 正常区域壁厚为 组织为魏氏体, 晶粒度为9级, 该组织主要是由过热
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