Page 83 - 理化检验-物理分册2023年第四期
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王一非, 等: 某生产井油管短节断裂原因
综上分析, 镦粗工艺和结构特征导致短节的力 研究[ J ] . 机械强度, 2005 , 27 ( 3 ): 358-370.
学性能不均匀, 加上在腐蚀性介质的长期作用下, 内 [ 2 ] 杜秀华, 张德文, 李强, 等. 抽油机井油管疲劳断裂原
壁产生了微小腐蚀坑, 并引起应力集中, 从而萌生裂 因[ J ] . 大庆石油学院学报, 2002 , 26 ( 2 ): 71-73 , 137.
纹 [ 9 ] 。在服役过程中, 受环境载荷和腐蚀的共同作 [ 3 ] 刘磊, 杨阳, 罗懿. 某生产井旁通管断裂失效分析[ J ] .
用, 裂纹不断扩展, 最终导致材料因剩余强度不足而 化工装备技术, 2020 , 41 ( 3 ): 19-23.
[ 4 ] 童远涛, 杨中娜, 罗懿, 等. 某压缩机法兰与钢管焊接
发生断裂 [ 10-11 ] 。
接头焊缝开裂失效分析[ J ] . 理化检验( 物理分册),
3 结论 2020 , 56 ( 1 ): 52-55 , 60.
[ 5 ] 杨阳. 轻烃区脱乙烷塔塔体钢板开裂原因[ J ] . 理化检
( 1 ) 短节断裂的模式是腐蚀疲劳断裂, 裂纹起源于 验( 物理分册), 2022 , 58 ( 4 ): 43-48.
内表面, 在交变载荷作用下发生疲劳扩展, 直至断裂。 [ 6 ] 吕拴录, 袁鹏斌, 魏茂质, 等.73.0mmEUJ55油管短
( 2 )短节管体位置的化学成分、 硬度、 冲击性 节断裂原因分析[ J ] . 理化检验( 物理分册), 2008 , 44
能、 抗拉强度等均满足标准要求; 短节镦粗位置的化 ( 12 ): 715-718.
学成分、 冲击性能符合标准要求, 硬度超出标准要求 [ 7 ] 王一非, 石张泽, 张学智, 等. 某生产井定位密封穿孔
上限, 约为管体硬度的两倍, 降低了油管短节的抗疲 失效原因分析[ J ] . 焊管, 2022 , 45 ( 2 ): 44-48 , 52.
[ 8 ] 陈学慧. 管坯镦粗工艺[ J ] . 锻压技术, 2002 , 27 ( 6 ): 4-
劳能力, 这是引起短节疲劳断裂的主要原因。分析
6.
认为短节镦粗位置的力学性能下降与镦粗工艺或热
[ 9 ] 周向阳, 柯伟. 点蚀坑的形貌与腐蚀疲劳裂纹萌生
处理工艺有关。
[ J ] . 金属学报, 1992 , 28 ( 8 ): 72-76.
( 3 ) 短节镦粗位置存在偏心, 两侧壁厚不均匀, 在 [ 10 ] 杨向同, 沈新普, 王克林, 等. 完井作业油管柱失效的
一定程度上增加了短节在受力过程发生断裂的风险。 力学机理———以塔里木盆地某高温高压井为例[ J ] .
参考文献: 天然气工业, 2018 , 38 ( 7 ): 86-92.
[ 11 ] 崔旭明, 何富君, 罗敏, 等. 抽油机井油管载荷及应力
[ 1 ] 钟群鹏, 赵子华, 张峥. 断口学的发展及微观断裂机理 应变分析[ J ] . 石油学报, 2003 , 24 ( 1 ): 108-112.
专题一———钢产品检测自动化技术及实验室建设征稿
近年来, 钢铁产业作为国内经济基础支撑, 发展 版实验室管理、 试验方法、 试验机使用校准等标准解
十分迅速, 极大地促进了国内检测领域的全面提升 读、 验证分析等。
和进步, 尤其是物理检测领域, 在实现单台设备的自 ( 2 ) 结合 GB / T228.1 — 2021 、 GB / T229 — 2020
动化后, 目前已经广泛在加工制样和物理检测领域 新标准的发布应用, 对新标准的实践认知及理解、 相
上进行局部或整体自动化、 智能化的探索和实践, 并 关试验过程控制技术、 试验结果精度控制等。
取得了明显的进步。与此同时, 以金属材料力学试 ( 3 )智能化及自动试样加工技术应用实践( 包
验中应用最广的试验方法标准 GB / T228.1 — 2021 含从样坯到最终标准试样的每个工序及全过程)。
《 金属材料 拉伸试验 第 1 部分: 室温试验方法》 与 ( 4 )智能化及全自动试验技术( 包括拉伸、 弯
GB / T229 — 2020 《 金属材料 夏比摆锤冲击试验方 曲、 冲击、 落锤、 硬度、 金相等自动化实践技术及结果
法》 的修改完善和发布为标志, 在标准、 过程控制技 自动化处理等)。
术等方面也得到了根本性提升。 ( 5 )涉及实验室管理、 建设过程中的技术重点、
为了更好地助力我国实验室在硬件和软件方面 难点技术分析或重点问题解决实践等。
的建设工作,《 理化检验 - 物理分册》 拟于( 2023 年) ( 6 )涉及钢铁物理检测相关其他重要技术等。
适时推出专题报道, 重点报道近几年以来国内相关 专题主编: 栾兆亮 全国钢标准化技术委员会力
实验室检测技术和设备制造领域的科研成果, 征稿 学及工艺试验方法分技术委员会委员和金相检验方
内容包括但不限于以下内容: 法分技术委员会委员,《 理化检验 - 物理分册》 编委,
( 1 )对中国合格评定国家认可委员会、 全国钢 山钢集团日照有限公司物理测试专家, 常年从事钢
标准化技术委员会、 全国试验机标准化技术委员会、 产品物理检测、 检测设备升级改造、 实验室建设、 新
全国力值硬度重力计量技术委员会等单位颁布的新 产品质量攻关、 产品质量过程控制等工作。
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