Page 31 - 理化检验-物理分册2025年第一期
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何 群，等：激光熔覆铁基涂层的显微组织和磨损性能
图 5 基材和不同质量分数铁基涂层在 30°冲刷力作用下冲蚀磨损后的微观形貌
图 7 基体与铁基涂层吹损磨损损失质量
图 6 基体与铁基涂层磨粒磨损后的损失质量
吹灰对锅炉受热面危害较大，飞灰吹损磨损会使管
过程中常伴随冲击的作用，涂层的耐磨性又与碳化
壁减薄，造成锅炉四管（Cr-Mo-V和Cr-Mo珠光体类
物硬度有关，增加碳化物数量、减小尺寸、增加弥散
耐热钢）泄漏。质量分数为30%镍包WC铁基涂层
度等均能改善材料的耐磨性；同时材料的韧性影响
具有高硬度和高韧性，可抑制硬质氧化物颗粒吹损。
耐磨性，韧性高的涂层在磨粒磨损过程中不容易发
生断裂，能够更好地抵抗磨损，因而质量分数为30% 3 结语
的镍包WC涂层的耐磨粒磨损性能显著提高。
采用激光熔覆技术在15Cr1Mo1V钢表面制备镍
基体与铁基涂层吹损磨损损失质量如图7所示。
包WC铁基涂层，研究镍包WC质量分数（0~30%）
在200 g和1 000 g氧化物吹损时，基体吹损后的质
对铁基涂层显微组织、物相组成、显微硬度、冲击性
量损失分别约为0.919 g和0.825 g，随着镍包WC含
量的增加，200 g和1 000 g氧化物吹损下吹损磨损损 能、冲蚀磨损、颗粒磨损和吹损性能的影响。
失质量减小、涂层耐吹损性能提高，质量分数为30% （1）镍包WC铁基涂层物相为Cr 23 C 6 、Fe 3 W 3 C、
镍包WC铁基涂层损失质量分别约为 0.019 3 g和 Fe 6 W 6 C和WC；随着镍包WC质量分数的增大，大
0.018 1 g，约为基材的1/45，耐吹损性能显著提高。 部分 WC 颗粒与铁基合金元素发生化学反应而形成
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