Page 23 - 理化检验-物理分册2025年第一期
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朱鹏宏,等:低牌号无取向电工钢B坯增碳的影响因素


              了无取向电工钢板坯增碳的控制优化及应用。                              浇铸相同钢种,对开浇第一块板坯(B坯)按照固定

              1  保护渣增碳的影响                                       长度进行切割取样,利用碳硫分析仪对试样中的C
                                                                元素含量进行分析。为尽可能减小试验误差,对其
              1.1  试验材料及方法                                      他可能造成钢水增碳的因素在试验设计上进行了限
                  结晶器保护渣是连铸生产必不可少的辅助材                           制,如开浇长水口、中间包涂层、浸入式水口等均使
              料,对铸坯质量和产量起着至关重要的作用                     [22] 。选   用同一厂家、相同批次的材料。此外,工艺条件上开
              取3种不同成分、熔点以及黏度的无取向电工钢保                            浇投入覆盖剂总量固定为600 kg,连铸机两流开浇

              护渣,分别编号为1,2,3号,其化学成分及理化性能                         目标提升拉速恒定为1.4 m/min,过热度为25 ℃,连
              如表1所示。在3个中间包的首炉使用此3类保护渣                           铸初始C元素质量分数为0.001 9%。
                                             表1  无取向电工钢保护渣典型化学成分及理化性能

                保护渣                                   质量分数/%                                            黏度/
                                                                                                熔点/℃
                 编号                              CaO     MgO    Na 2 O    F       C                   (Pa·s −1 )
                         SiO 2  Al 2 O 3  Fe 2 O 3                                     CaO/SiO 2
                  1      35.6    3.4     —       32.1    2.7     12.5    8.7     1.2     0.9    1 085    0.16
                  2      42.6    1.3     —       34.1    5.0      6.4    9.2     0.6     0.8    1 085    0.22
                  3      40.4    2.2     —       28.2    3.0      9.4   12.8     0.8     0.7    1 000    0.21

              1.2  试验结果及分析                                      况下,浇铸一般钢种通常不会造成板坯增碳。然而,
                  使用3种不同成分、 熔点以及黏度的无取向电工                        在浇铸超低碳钢种时,即使保持稳定浇铸也会发生
              钢保护渣进行浇铸,在板坯成型后,对B坯按照固定                           增碳现象。因为在熔渣层与烧结层之间存在一层由
              长度600 mm进行连续取样, 检测C元素的质量分数,                       渣料熔化产生的上浮碳粒,形成0.3~3 mm的结构,
              结果如图1所示。由图1可知:1号保护渣浇铸板坯                           该层碳元素的质量分数通常比初始渣料高1.5~5倍,
              的碳元素质量分数最高,相较其他炉次增碳最严重;                           因此该层结构也被称为富碳层。尽管碳在熔渣中的扩

              2号保护渣浇铸板坯的碳元素质量分数及增碳量比                            散速率慢、溶解度低,但是由于富碳层与钢液的弯月面
              1号保护渣较低;3号保护渣浇铸的板坯碳元素质量                           距离很近,且碳在钢液中的溶解度较高,一旦弯月面与
              分数及增碳量最低。在相同的浇铸条件下,两个流                            富碳层接触,或液面波动较大,会导致钢液直接与富碳
              的板坯增碳情况没有明显差异,而板坯起始位置处                            层接触,使钢液发生增碳。因此,对于连铸开浇该类无
              的碳元素质量分数越高,板坯中部以及板坯尾部的                            法避免的非稳态浇铸过程,减少钢水增碳量主要还是
              碳元素质量分数也相对越高。同时,在连铸耐材以                            依靠保护渣的成分与理化性能的设计优化。
              及开浇工艺条件相对固定的情况下,影响板坯增碳                                 黏度是评价保护渣质量的重要物理指标之一,
              的主要因素为保护渣,3种保护渣浇铸的板坯碳元素                           用于表征一定温度和一定剪切力作用下熔渣流入铸
              质量分数均随着浇铸时间、浇铸长度的延长而逐渐                            坯与结晶器间隙的能力,是保证渣膜厚度、合理的
              降低,说明在开浇阶段,保护渣对板坯增碳的影响是                           传热速率和润滑铸坯的关键               [22] 。从1号、2号、3号
              随着浇铸过程逐渐减小的。                                      保护渣的典型成分、性能及试验中浇铸钢坯的增碳
                  保护渣中的自由碳含量通常是影响板坯增碳的                          情况看:1 号保护渣的自由碳质量分数 (1.2%)最
              主要因素之一,从图1中3种保护渣影响板坯增碳的                           高,碱度(0.9)与熔点(1 085 ℃)均相对偏高,黏度
              结果看,并不是保护渣中的自由碳含量越低,板坯的                          (0.16 Pa · s  −1 )较低,其B坯头部至尾部的碳元素质
              增碳量就越少。碳在保护渣中的作用主要为熔速调                            量分数由(6.3~6.7) ×10      −5 变至(2.8~3.0) ×10  −5 ,
              节,无取向电工钢保护渣中通常总碳元素质量分数                            其增碳量为3 种保护渣中最高;2 号保护渣的自由
              为2%~4%。适当控制保护渣的熔化速率,会在结                           碳质量分数(0.6%)为 3 种保护渣中最低,熔点
              晶器液面上形成3层结构 (见图2),从上到下依次为                        (1 085 ℃)与2号保护渣相同, 黏度(0.22 Pa · s         −1 )为
              粉渣层、烧结层和熔渣层。其中,熔渣层中碳元素的                           3种保护渣中最高,其B坯头部至尾部碳元素质量分
              溶解度极低,通常约为0.1%~0.2%,如果结晶器内                        数由(5.8~5.9) ×10    − 5  变至(2.4~2.5) ×10  − 5 ;3 号
              保护渣的渣层结构合理,在钢液面上有足够厚度的                            保护渣的自由碳质量分数为0.8%,熔点(1 000 ℃)
              熔渣层作为隔离带,同时液面控制相对稳定,在该情                           为3种保护渣中最低,黏度适中,为0.21 Pa · s               −1 ,B

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