Page 55 - 理化检验-物理分册2024年第十期
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李亚东,等:退火工艺对无间隙原子钢组织与摩擦特性的影响






































                                                    图 3  两个试样的显微组织形貌
                         表2  两个试样的晶粒尺寸检测结果                      材料的力学性能好,成形时仍会出现因材料流入不
               试样编号      检测位置        晶粒尺寸/um       晶粒度/级        足或咬模现象引起的冲压开裂现象                 [5-6] 。钢板表面粗
                  1                     14.70         9         糙度与平整辊自身粗糙度以及平整压下率有关。
                          中心
                  2                     14.87          9             两个试样的三维形貌及三维轮廓曲线如图4所
                  1                     15.18          9        示。由图4可知: 两种平整工艺下试样表面微观形貌
                          边部
                  2                     11.15         10        基本一致。




























                                                图 4  两个试样的三维形貌及三维轮廓曲线
                  为进一步研究两种工艺下板材摩擦特性的差                           和4 000 N时,1号和2号试样表面未出现拉毛现象,
              异,开展平板摩擦试验。不同压力下摩擦因数变化                            两者的摩擦因数基本接近,2号试样的摩擦因数略低
              曲线如图5所示。由图5可知:当正压力为3 000 N                        于1号试样; 当正压力增大到5 000 N以上时,1号和
                                                                                                           39
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