Page 55 - 理化检验-物理分册2024年第十期
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李亚东,等:退火工艺对无间隙原子钢组织与摩擦特性的影响
图 3 两个试样的显微组织形貌
表2 两个试样的晶粒尺寸检测结果 材料的力学性能好,成形时仍会出现因材料流入不
试样编号 检测位置 晶粒尺寸/um 晶粒度/级 足或咬模现象引起的冲压开裂现象 [5-6] 。钢板表面粗
1 14.70 9 糙度与平整辊自身粗糙度以及平整压下率有关。
中心
2 14.87 9 两个试样的三维形貌及三维轮廓曲线如图4所
1 15.18 9 示。由图4可知: 两种平整工艺下试样表面微观形貌
边部
2 11.15 10 基本一致。
图 4 两个试样的三维形貌及三维轮廓曲线
为进一步研究两种工艺下板材摩擦特性的差 和4 000 N时,1号和2号试样表面未出现拉毛现象,
异,开展平板摩擦试验。不同压力下摩擦因数变化 两者的摩擦因数基本接近,2号试样的摩擦因数略低
曲线如图5所示。由图5可知:当正压力为3 000 N 于1号试样; 当正压力增大到5 000 N以上时,1号和
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