Page 60 - 理化检验-物理分册2022年第九期
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刘 莹, 等: 钢板表面翘皮缺陷产生原因
实际出钢温度为 1150~1165 ℃ , 可见出钢温度满 发现粗轧辊沿着轴向分布有一条长约 2.2 m 、 宽度
足工艺要求。 约10cm 的龟裂区域, 裂纹开口较大且有一定深度,
对缺陷产生期间所用的粗轧辊进行宏观观察, 属于较为严重的开裂( 见图 4 )。
图 4 缺陷产生期间所用粗轧辊的宏观形貌
钢板在压下轧制过程中, 钢板表面与粗轧辊的 更换, 以避免该类翘皮缺陷的产生, 降低因产品降级
裂纹面相接触, 且钢材在高温阶段具有很好的塑性, 或报废而产生的直接经济损失。
所以容易被压入粗轧辊的裂缝中, 并在钢板表面形
参考文献:
成小凸起。在后续轧制过程中, 受钢板压下量的影
响, 一部分凸起保留了下来, 被碾压成舌状, 经过扩 [ 1 ] 赵鹏, 潘清红, 邹宗树 .Q235 钢板表面裂纹 形 成 原 因
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温阶段钢材因塑性高而被压入粗轧辊的裂缝中, 并 铁皮的研 究 进 展 [ J ] . 热 加 工 工 艺, 2018 , 47 ( 1 ): 10-
在后续轧制过程中形成了翘皮, 且翘皮脱落后形成 14.
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