Page 58 - 理化检验-物理分册2022年第九期
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DOI : 10.11973 / lh jy -wl202209011
钢板表面翘皮缺陷产生原因
刘 莹,张 楠
( 天津钢铁集团有限公司,天津 300000 )
摘 要: 采用宏观观察、 化学成分分析、 金相检验、 能谱分析等方法, 并结合钢板的生产工艺, 对
钢板表面出现翘皮缺陷的原因进行分析。结果表明: 铸坯在热轧期间的高温阶段, 产生了粗轧辊裂
纹, 并在后续轧制过程中, 裂纹继续扩展, 最终在钢板表面形成了翘皮缺陷。
关键词: Q235B 钢;钢板;翘皮缺陷;粗轧辊
中图分类号: TG115.2 文献标志码: B 文章编号: 1001-4012 ( 2022 ) 09-0042-03
Causeofwar p in gdefectsofsteel p latesurface
,
LIUYin g ZHANGNan
( Tian j in Iron & SteelGrou pCo. , Ltd. , Tian j in300000 , China )
Abstract : B ymeansofmacrosco p icobservation , chemicalcom p ositionanal y sis , metallo g ra p hicexamination
andener gy s p ectrumanal y sis , combinedwiththe p roductionp rocessofsteel p late , thecausesofwar p in gdefectson
thesurfaceofsteel p latewereanal y zed.Theresultsshowthatdurin g thehi g htem p eraturesta g eofhotrollin g , the
coarserollcrackswere g enerated , andinthesubse q uentrollin gp rocess , thecrackscontinuedtoex p and , andfinall y
thewar p in gdefectswereformedonthesurfaceofthesteel p late.
Ke y words : Q235Bsteel ; steel p late ; war p in gdefect ; rou g hin g roll
解决钢板表面缺陷问题一直是钢铁企业技术研 1 理化检验
究的重点工作之一 [ 1-2 ] 。钢板表面出现质量问题会
使产品降级, 严重时会直接将产品判废, 给企业造成 1.1 宏观观察
巨大的经济损失。因此, 对产品表面缺陷的产生原 钢板表面翘皮缺陷的宏观形貌如图 1 所示。由
因进行分析, 并提出相应的改进措施, 可以减少经济 图 1 可知: 可见翘皮缺陷沿钢板宽度方向分布, 沿轧
损失, 提升产品效益。 制方向的宽度约为 400~600mm , 且沿轧制方向分
对 265 片表面存在翘皮缺陷的 Q235B 钢板按 布无明显规律; 翘皮的一端与基体相连, 另一端为自
照厚度进行统计, 其中厚度为 12mm 的有 165 片, 由端, 呈波浪弧线状, 如鳞片般翘起; 缺陷严重处的
厚度为 14mm 的有 7 片, 厚度为 22mm 的有 2 片, 翘皮已经呈条形弯曲不规则状, 且即将剥离或已剥
厚度为 35mm 的有 1 片。笔者采用宏观观察、 化学 离钢板表面仅留下凹坑。
成分分析、 金相检验、 能谱分析等方法, 并结合钢板
的生产工艺, 对 Q235B 钢板表面出现翘皮缺陷的原
因进行了分析, 并提出了工艺改进的方向, 以避免该
问题再次发生。
收稿日期: 2022-07-22
图 1 钢板表面翘皮缺陷的宏观形貌
作者简介: 刘 莹( 1984- ), 女, 高级工程师, 主要从事钢铁材料
理化检验及失效分析工作, l y _ 1984081520@163.com
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