Page 88 - 理化检验-物理分册2021年第二期

詹 平, 等: TC6 钛合金安装座荧光显示缺陷原因

裂纹源在富氧 α相密集的锻造折叠裂纹附近形成并 [ 4 ] 张红霞, 陈五一, 陈志同 .SG 砂轮磨削钛合金 烧 伤 机
向内扩展, 裂纹扩展至与锻造裂纹相连时变向, 折叠 理[ J ] . 北京航空航天大学学报, 2008 , 34 ( 1 ): 22-26.
裂纹成 为 新 的 裂 纹 源, 继 续 向 内 扩 展, 形 成 疲 劳 [ 5 ] 杨慎亮, 李勋, 王子铭, 等 .TC4 侧铣表面完整性对试
裂纹 [ 13 ] 。 件疲劳性能的影响[ J ] . 表面技术, 2019 , 48 ( 11 ): 372-
380.
3 结论及建议 [ 6 ] 刘昌奎, 魏振伟, 赵 剑, 等 .TA15 钛 合 金 锻 件 裂 纹 分
析[ J ] . 失效分析与预防, 2017 , 12 ( 5 ): 310-313.
该 TC6 钛合金安装座圆弧处的荧光显示为疲
[ 7 ] 王科昌, 罗学昆, 刘克辉, 等 . 表面加工方法对 TC4 钛
劳裂纹。安装座圆弧表面在人工砂轮打磨时完整性 合金表面完整性及高周疲劳性能的影响[ J ] . 钛工业
被破坏, 形成了疲劳裂纹源, 然后裂纹扩展并与没有 进展, 2018 , 35 ( 3 ): 39-44.
完全去除的锻造折叠裂纹相连接, 最终形成了缺陷。 [ 8 ] 李龙, 张兴权, 杨树宝, 等 . 两种砂轮磨削 Ti5Al4V 钛
建议 TC6 钛合金安装座在精加工前应将锻造 合金的 表 面 质 量 比 较 [ J ] . 机 械 工 程 材 料, 2015 , 39
折叠裂纹完全去除, 避免留下锻造缺陷; 同时, 改进 ( 8 ): 55-58.
[ 9 ] 齐立春, 黄利军, 刘德林, 等 .Ti-1023 钛合金连接件锻
砂轮打磨工艺, 提高安装座的表面质量, 避免安装座
件折叠缺陷分析[ J ] . 锻压技术, 2012 , 37 ( 6 ): 4-7.
因表面完整性被破坏而导致力学性能下降。
[ 10 ] 任敬心, 康仁科, 吴小玲, 等 . 钛合金的磨削烧 伤 和 磨
参考文献: 削裂纹[ J ] . 制造技术与机床, 2000 ( 10 ): 43-45.
[ 11 ] 都建京, 魏振伟, 赵文侠, 等 . 发动机高压燃油 泵 开 裂
[ 1 ] 刘丽玉, 张银东, 高翔宇, 等 .TC17 钛合金压气机鼓筒
分析[ J ] . 失效分析与预防, 2019 , 14 ( 3 ): 179-183.
篦齿裂 纹 分 析 研 究 [ J ] . 失 效 分 析 与 预 防, 2019 , 14
[ 12 ] 朱知寿, 王新南, 吴崇周, 等 . 钛合金富 氧 α 层 的 形 成
( 5 ): 315-320.
与测定方法 研 究 [ J ] . 稀 有 金 属 快 报, 2007 , 26 ( 12 ):
[ 2 ] 原国森, 兖利鹏, 韩艳艳 . 钛合金的应用进展[ J ] . 热加
24-28.
工工艺, 2017 , 46 ( 4 ): 13-16.
[ 13 ] 李业欣, 张银东, 张鑫佳 .TC4 钛合金摇臂表面完整性
[ 3 ] 李兴无, 沙 爱 学 .TA15 合 金 及 其 在 飞 机 结 构 中 的 应
研究[ J ] . 失效分析与预防, 2016 , 11 ( 1 ): 47-50.
用前景[ J ] . 钛工业进展, 2003 , 20 ( 4 ): 90-94.

“ 金相检验方法” 专题报道征稿通知

2021年专题报道二
———《 理化检验 - 物理分册》
一、 专题简介 2005 《 钢中非金属夹杂物含量的测定———标准评级
金相检验是通过显微镜观察并以此来研究金属 图显微检验法》、 GB / T34474.1-2017 《 钢中带状组

组织结构的一个方法, 其能形象直观地反映材料内 织 的 评 定 第 1 部 分: 标 准 评 级 图 法 》 和 GB / T

部组织, 并清晰获知材料各种工艺处理前后组织的 34474.2-2018 《 钢中带状组织的评定 第 2 部分: 定
变化。通过金相检验, 一方面可以认识材料, 另一方 量法》。这些标准在使用中可能会存在各种问题, 需
面可以进行材料与性能、 工艺及成分之间规律性的 要不断完善。且近年来随着钢铁等金属行业的发
对比研究。在许多工业的发展过程中, 金相检验都 展, 一些新的金属材料对金相检验方法提出了更高
得到了很好的发挥和应用, 是材料研究中的重要手 的要求, 如图像软件自动化评级, 多相组织的准确定
段之一。目前金相检验方法涉及到的内容很多, 如 量等都需要对金相检验方法进行不断创新和发展。
显微组织的制备与显示、 组织的辨析与定量、 金相图 为了更好地适应金属材料行业的发展, 更好地
像软件的使用、 非金属夹杂物 / 带状 / 晶粒度的评级、 与国际接轨, 国内各企业、 院校、 科研院所等部门都
脱碳层深度的检验及显微硬度测试等。伴随这些检 加强了金相检验方法的研发和引进。《 理化检验 - 物

验方法, 金相领域有很多成熟的标准, 如 GB / T224 理分册》 拟定于 2021 年第 11 期推出“ 金相检验方

-2019 《 钢 的 脱 碳 层 深 度 测 定 法》、 GB / T6394- 法” 专题报道, 重点报道我国近年来在该领域的相关

2017 《 金属 平 均 晶 粒 度 测 定 方 法》、 GB / T10561- ( 下转第 74 页)
7 0