Page 82 - 理化检验-物理分册2024年第七期

田 伟，等：预应力钢绞线用YL82B钢冷拉断裂原因

呈笔尖状、喇叭状和平断状、斜状。笔尖状、喇叭状 铸坯中心偏析程度。控制风冷辊道的运行速率，以
断口的产生原因为热轧后冷却速率较慢，使珠光体 减小盘条的堆叠程度。提升辊道风机的供风能力，
相变增多，材料的强度变小，同时中心碳偏析使材料 加快盘条搭接点的冷却速率。加强盘条装卸、运输
形成严重网状碳化物，最终导致盘条断裂；平断状、 的管理，防止产生磕碰、擦伤问题。
斜状断口的产生原因为材料表面发生磕碰，冷拉时 参考文献：

氧化皮去除不干净、润滑不当等因素使材料的摩擦
[1] 张祥艳，李冀蒙，张春燕，等．YL82B预应力钢丝及钢
系数增大，且对焊不规范使材料发生点状烧伤，加上
绞线用盘条试制[J]．金属制品，2014，40(4)：43-47．
焊后未及时正火，最终导致盘条断裂。
[2] 邱容容，陈泽平，谢斌，等．82B高碳钢热轧盘条心部
建议适当增大二次冷却强度，并采用结晶器+ 异常组织分析及改善措施[J]．理化检验(物理分册)，
二冷区+凝固末端组合式电磁搅拌技术，以减轻连 2019，55(6)：381-384．

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