Page 23 - 理化检验-物理分册2024年第四期
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赵 楠, 等: 一种汽车用微合金非调质钢的连续冷却转变


            的影响。几乎所有合金元素溶入奥氏体之后都会降                                  调质钢研究现状[ J ] . 钢铁, 2023 , 58 ( 3 ): 11-24.
            低过冷奥氏体的稳定性, 提高钢的淬透性, 因此试验                           [ 2 ]  何坤, 王立. 中国钢铁工业生产能耗的发展与现状
            钢很容易出现贝氏体和马氏体               [ 15-16 ] 。钢中的 Mo元          [ J ] . 中国冶金, 2021 , 31 ( 9 ): 26-35.
                                                                [ 3 ]  田紫维, 姚彦欣, 刘佳兴, 等. 冷却速度对微合金化中
            素是强碳化物元素, 在铁素体和渗碳体之间的扩散
                                                                    碳非调质钢组织和性能的影响 [ J ] . 金属热 处 理,
            速率慢, 使奥氏体向铁素体和珠光体的转变过程延
            长, 从而促进贝氏体和马氏体的形成                [ 17 ] 。               2022 , 47 ( 7 ): 27-33.
                                                                [ 4 ]  孙岩, 安治国, 张国涛, 等. 铁素体 - 珠光体型非调质钢
            2.3 不同冷却速率下的硬度变化
                                                                    连续冷却转变的研究[ J ] . 轧钢, 2019 , 36 ( 3 ): 37-41.
                 当冷却速率分别为0.1 , 0.2 , 0.5 , 1 , 3 , 5 , 10 , 20 ,  [ 5 ]  江畅, 王子波, 王杨, 等. 冷作硬化非调质钢的连续冷

            40℃ / s 时, 显微硬度分别 为 217 , 256 , 305 , 332 ,             却相变规律[ J ] . 钢铁, 2022 , 57 ( 3 ): 91-96.

            351 , 368 , 391 , 412 , 420HV 。随着冷却速率的增大,           [ 6 ]  刘洁, 吴丹, 杨秀娟, 等. 非调质钢的研究现状及发展
            显微硬度整体呈上升趋势。这是由不同冷却速率下                                  趋势[ J ] . 热加工工艺, 2021 , 50 ( 23 ): 1-6.
            试验钢的显微组织变化引起的, 碳含量的不同以及                             [ 7 ]  邓向阳, 林 俊, 谢 有, 等. 胀 断 连 杆 用 中 碳 非 调 质
            晶体结构的差异使各显微组织的硬度呈现马氏体硬                                  KNF33MAM 钢的成分与组织[ J ] . 理化检验( 物理分
            度>贝氏体硬度 > 奥氏体硬度 > 铁素体硬度的规                               册), 2023 , 59 ( 1 ): 4-7.
                                                                [ 8 ]  董红磊, 黄重国, 袁清华, 等.XCQ16-1车桥用钢调质
            律  [ 18 ] , 因此随着冷却速率的增大, 试验钢的显微组
            织从以铁素体、 珠光体为主, 逐渐转变为大部分组织                               热处理工艺的研究[ J ] . 材料科学与工艺, 2009 , 17
                                                                    ( 4 ): 462-466.
            为贝氏体, 最终转变为完全马氏体, 显微硬度也呈现
                                                                [ 9 ]  张雄, 余伟, 王云龙.38MnSiVS非调质钢的相变模型
            逐步增大的趋势。当冷却速率从 0.1 ℃ / s增大到

                                                                    [ J ] . 钢铁, 2021 , 56 ( 3 ): 130-136.

            0.5℃ / s时, 试验钢的显微硬度随着冷却速率的增                        [ 10 ]  赵楠, 薛峰, 潘进, 等. 不同冷速对700MPa级汽车大


            大快速增大; 当冷却速率达到 0.5℃ / s后, 试验钢                           梁钢过冷奥氏体转变的影响[ J ] . 金属热处理, 2021 ,
            的显微硬度随冷却速率的增大也逐渐增大, 但增大                                 46 ( 2 ): 178-181.
            速率变慢, 这也是试验钢显微组织的变化造成的; 当                          [ 11 ]  王剑锋, 迟宏宵, 刘建雄, 等. 新型时效硬化塑料模具

            冷却速率为0.1℃ / s时, 相变组织大部分为多边形                             钢10Ni3Cr2MnMoCuA1的 CCT 曲线[ J ] . 金属热处
            铁素体加珠光体, 随着冷却速率的逐渐增大, 铁素体                               理, 2018 , 43 ( 2 ): 25-29.
                                                               [ 12 ]  张凯强, 唐广波, 李激光. 基于 Thermo-Calc的马氏体
            逐渐细化并沿晶界析出, 显微组织大部分为贝氏体,
                                                                    耐热不锈钢析出相分析[ J ] . 材料热处理学报, 2017 ,
            因此宏观上呈现显微硬度迅速增大的现象。
                                                                    38 ( 5 ): 161-165.
            3 结论                                               [ 13 ]  余大江, 高加强, 赵四新.Nb对 C38+N2非调质钢组
                                                                    织和力学性能的影响[ J ] . 中国冶金, 2021 , 31 ( 5 ): 92-

                 ( 1 ) 测定了一种汽车用微合金非调质钢的 CCT
                                                                    97.

                                                为732℃ 。
            曲线, 确定其临界温度A c3         为838℃ , A c1               [ 14 ]  朱茂华, 王福明, 文学荣, 等.Nb-V 微合金中碳非调质

                 ( 2 )试验钢在不同冷却速率下分别发生了铁素                            钢 CCT 曲线的测定与分析[ J ] . 金属热处理, 2017 , 42
            体 / 珠光体转变, 贝氏体转变和马氏体转变。当冷却                              ( 8 ): 20-24.

            速率小于0.2℃ / s时, 试验钢的相变产物由均匀分                        [ 15 ]  戴建科, 韩顺, 厉勇, 等. 淬火温度对新型齿轮钢组织
            布的铁素体、 贝氏体和珠光体组成; 当冷却速率为                                及力学性能的影响[ J ] . 金属热处理, 2023 , 48 ( 1 ):

            0.2℃ / s时, 转变产物中出现马氏体; 当冷却速率为                           163-168.
                                                               [ 16 ]  王云龙, 陈 银 莉, 余 伟. 不 同 形 变 条 件 下 非 调 质 钢
            5℃ / s时, 铁素体、 珠光体消失, 转变为贝氏体、 马氏

                                                                    45MnSiVSQ 的连续冷却转变[ J ] . 金属热处理, 2020 ,
            体; 随着冷却速率的进一步增大, 马氏体含量逐渐增
                                                                    45 ( 12 ): 13-18.
            大, 贝氏体含量逐渐减少直至贝氏体消失; 当冷却速
                                                               [ 17 ]  黄健, 段琳娜, 刘清友, 等. 添加 Mo对高 Nb管线钢组

            率大于20℃ / s时, 转变产物全部为马氏体。
                                                                    织和 CCT 曲线的影响[ J ] . 材料热处理学报, 2009 , 30

                 ( 3 )随着冷却速率的增大, 试验钢的显微硬度
                                                                    ( 5 ): 96-100.
            呈先快速增大, 后增大速率变慢的趋势。                                [ 18 ]  潘先明, 杜坤, 李刚, 等. 新型 S690 低合金高强度钢

                                                                    ϕ 219mm×14mm 无缝管的 CCT 曲线和调质工艺

            参考文献:
                                                                    研究[ J ] . 特殊钢, 2018 , 39 ( 4 ): 12-16.
             [ 1 ]  蒋波, 冯奕洁, 王芝林, 等. 汽车用铁素体 - 珠光体型非
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