Page 70 - 理化检验-物理分册2023年第四期
P. 70
DOI : 10.11973 / lh jy -wl202304014
Q 235B 钢中厚板弯曲开裂原因
花艳侠, 李友彬
( 天津钢铁集团有限公司, 天津 300301 )
摘 要: 采用宏观观察、 化学成分分析、 金相检验、 扫描电镜及能谱分析等方法对 Q235B 钢中厚
板弯曲开裂的原因进行分析, 结果表明: 开裂的 Q235B钢中厚板近表面存在气泡, 裂纹扩展和延伸
处存在严重的偏析和硫化物偏聚; 在冷弯过程中的应力作用下, Q235B 钢中厚板近表面气泡位置
首先形成裂纹源, 裂纹沿着偏析带及硫化物延展方向扩展, 最终导致钢板发生弯曲开裂。
关键词: 弯曲开裂; 气泡; 成分偏析; 带状组织; 夹杂物
中图分类号: TB31 ; TG115.2 文献标志码: B 文章编号: 1001-4012 ( 2023 ) 04-0054-03
Bendin g crackin g reasonofQ 235Bsteel p lateofmoderatethickness
HUAYanxia , LIYoubin
( Tian j inIronandSteelGrou pCo. , Ltd. , Tian j in300301 , China )
Abstract : Thebendin g crackin g reasonofQ235Bsteel p lateofmoderatethicknesswasanal y zedb ymeansof
macrosco p ic observation , chemicalcom p osition anal y sis , metallo g ra p hic examination and scannin g electron
microsco pyandener gy s p ectrumanal y sis.Theresultsshowedthattherewerebubblesonthenearsurfaceofthe
crackedQ235Bsteel p lateofmoderatethickness , andtherewereseriousse g re g ationandsulfidese g re g ationatthe
crackp ro p a g ationandextension.Undertheactionofstressdurin g coldbendin g , thecracksourcewasfirstformed
atthenearsurfacebubble p ositionofQ235Bsteel p lateofmoderatethickness , andthecrackp ro p a g atedalon g the
se g re g ationbandandsulfideextensiondirection , whicheventuall y ledtobendin g crackin g .
Ke y words : bendin g crackin g ; bubble ; com p ositionse g re g ation ; bandedstructure ; inclusion
Q235B钢中厚板为主要的钢铁构建材料之一, 貌如图1所示。由图 1 可知: 钢板弯曲后, 受拉应
被广泛应用于桥梁、 船舶、 汽车等多个领域。 Q235B 力较大的外弧表面出现开裂, 裂纹向内扩展并与
钢中厚板为基础材料, 在用户的使用加工过程中, 其 1 / 4板厚位置相连接, 1 / 4 板厚位置肉眼可见严重
拉伸性能及弯曲性能十分重要。 Q235B 钢中厚板 偏析。
的可塑性较强, 某厚度为8mm 的 Q235B 钢中厚板
在使用过程中出现纵向弯曲开裂现象, 笔者采用宏
观观察、 化学成分分析、 金相检验、 扫描电镜( SEM )
分析等方法对其开裂原因进行分析, 以避免该类问
题再次发生。
1 理化检验
1.1 宏观观察 图1 Q 235B钢中厚板纵向弯曲开裂部位的宏观形貌
Q235B钢中厚板纵向弯曲开裂部位的宏观形 1.2 化学成分分析
在 Q235B 钢中厚板纵向弯曲开裂部位及未弯
曲的正常部位分别截取试样, 利用直读光谱仪对试
收稿日期: 2022-08-10
样的化学成分进行分析, 结果如表 1 所示。由表 1
作者简介: 花艳侠( 1988- ), 女, 硕士, 工程师, 主要从事物理检
可知: 该钢板的化学成分符合技术要求。
测与分析工作, 410955685@ qq .com
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