Page 32 - 理化检验-物理分册2022年第三期
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戚 蒿, 等: 化学成分对深水管道连接器 A694F65 钢冲洗压力帽锻件力学性能的影响
                                                   表 1  两种试样的化学成分

                                                             质量分数 / %
              试样编号
                         C      Si     Mn      S      P      Cr     Ni     Mo     Nb      V      Al     Ca

                 1      0.164  0.24   1.45   0.002  0.005   0.10   0.08   0.06   0.003  0.006  0.035  0.0006

                 2      0.091  0.24   1.21   0.003  0.006   0.20   0.82   0.28   0.005  0.024  0.032  0.0007
                                                             质量分数 / %
              试样编号
                         Ti     Sn     Sb     As     Pb      Bi     B      Cu      H      N      O     Cev

                 1      0.001  0.004  0.001  0.001  0.002   0.001  0.0004  0.07   1.2   0.0060  17     0.45

                 2      0.001  0.002  0.001  0.002  0.001   0.001  0.0003  0.06   1.3   0.0057  16     0.45
            1.2  锻件试样的加工工艺
            1.2.1  钢锭冶炼
                 两种设计成分的试样原材料均为 5.5t钢锭, 经

            过 EBT ( 电炉) +LF ( 精炼炉) +VD ( 真空炉) 冶炼,
            浇注方式为偏心底出钢浇注, 材料通过二次精炼以
            及真空脱气, 充分镇静、 凝固后进行退火处理。
            1.2.2  锻造工艺
                 对钢锭帽口与浇口进行充分锯切后, 坯料锻造
            按照横 向、 纵 向 反 复 3 次 变 形, 始 锻 温 度 控 制 在
                                                                         图 3 1 号锻件试样的强度测试结果

            1150~1200 ℃ , 终锻温度控制在850℃ 以上, 总锻



            造比大于 6∶1 , 锻后缓冷至室温, 以消除应力。
            1.2.3  热处理工艺
                 因产品有效截面较厚, 在锻造热加工空冷至室
            温后进行粗加工, 随后采用正火处理( 960 ℃+ 保温


            5.5h , 空冷) 以消除锻件中的带状组织, 以达到组织
            均匀化和细化晶粒的目的。

                 试样经正火空冷至室温, 其温度低于 204 ℃ 后


            可进行调质处理( 920 ℃+ 保温 5.5h , 水淬), 水淬

            严 格 按 照 APIRP-6HT-2013 HeatTreatment                         图 4 2 号锻件试样的强度测试结果

            andTestin go fCarbonandLowAllo ySteelLar g e
            CrossSectionandCriticalSectionCom p onents 要





            求的控制转移速度和冷却效果, 采用高压循环水泵
            连接特殊管路进行强制水循环冷却, 随后进行回火

            处理( 550 ℃+ 保温 6.0h , 空冷)。在回火过程中需


            增加中间保温段( 350 ℃+ 保温 4.0h ), 使得富碳的
            残余奥氏体提前分解, 以减小显 微组织的内应力。
            1 号和 2 号试样经如上工艺加工后, 分别记为 1 号
                                                                       图 5 1 号锻件试样的断后伸长率测试结果
            锻件试样和 2 号锻件试样。
                                                               面, T 表示横截面。
            2  试验结果与分析
                                                                   由图 3~8 可见, 2 号锻件试样的力学性能比 1
            2.1  锻件试样的力学性能                                     号锻件试样的有显著提高, 锻件试样全截面的力学
                 按照 DNVGL-RP-0034 标准, 对两种锻件试样                  性能相对均匀, 且其淬透性均满足需求。在相同的
            进行全截面( 1 / 4 t , 1 / 2t , 3 / 4t , t 为最大壁厚) 的力学    回火温度条件下, 铬、 镍和钼元素发挥其基体强化及
            性能测试, 结果如图 3~8 所 示, 图 中 L 表 示 纵 截                  耐高温回火的特性, 保证了锻件试样的屈服强度满
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