Page 57 - 理化检验-物理分册2022年第二期

李 丹, 等: 奥氏体不锈钢焊缝中 δ铁素体含量测量方法对比

器原理的影响较大, 若材料中δ铁素体含量或形态分 试样在显微镜下观察, 选取δ铁素体分布较均匀的区

布不均匀, 则结果的重现性和精确度较差。磁性法操 域进行拍照( 见图 1 )。由于标准 GB / T1954 — 2008
作简单, 可实现现场无损检测, 较为常用 [ 1 , 7 ] 。 中规定, 放大 倍 数 应 不 小 于 500 倍, 因 此 分 别 得 到
实际检测中, 通常会选择一种或两种方法进行 500倍和1000倍下制备试样的显微组织形貌, 并分

测量。笔者同时采用以上 3 种方法对核电用奥氏体 别与500倍和1000倍下标准试样的显微组织形貌进
不锈钢堆焊层进行 δ 铁素体含量的测量, 对比分析 行对比, 可判定其δ铁素体含量为7.5%~10% 。
了不同检测方法测量结果的差异。

1 试验内容

1.1 试验材料
研究 对 象 为 308 不 锈 钢 堆 焊 层, 试 样 尺 寸 为

50mm×25mm×10mm , 其化学成分符合标准 ASTM

A276 — 2006 《 不锈钢棒材和型材》 要求( 见表1 )。
表 1 308 不锈钢堆焊层标准化学成分 %
质量分数
C Cr Ni Mn S P Si
≤ 19.0~ 10.0~ ≤ ≤ ≤ ≤
0.08 21.0 12.0 2.00 0.03 0.045 1.00

1.2 试验标准

依据 GB / T1954 — 2008 《 铬镍奥氏体不锈钢焊

缝铁素体含量测量方法》 和 GB / T15749 — 2008 《 定
量金相测定方法》 进行金相法检测。
在现有检测方法的基础上进行化学成分分析,
选择 Schaeffler图和 WRC-1992 图进行 δ铁素体含
量的计算。

依 据 GB / T1954 — 2008 及 JB / T7853 — 1995
《 铬镍奥氏体不锈钢焊缝金属中铁素体数的测量》 进

行磁性法测量。
1.3 试验设备
金相法采用 Ol y m p us 的 GX71 型金相显微镜
及其配套 TIGER3000 型金相图像分析系统进行检
测分析; 化学法采用碳 / 硫分析仪检测碳元素和硫元
素, 用分光光度仪检测硅、 磷、 硼元素, 用电感耦合原
子发射光谱仪检测其余金属元素; 磁性法用铁素体

测量仪对 δ铁素体含量直接读取。
2 试验过程与结果

2.1 金相法 图 1 制备得到与标准试样的显微组织形貌
金相法测量 δ铁素体含量主要包括标样图谱对 2.1.2 测量法

比法和测量法, 分别采用这两种方法对 308 不锈钢 GB / T15749 — 2008 标 准 是 “ 适 用 于 各 类 合 金
显微组织中物相体积分数测定” 的国标, 涵盖网格数
堆焊层中 δ铁素体含量进行测量。
2.1.1 图谱对比法 点法、 网格截线法、 线段刻度测定法( 含四线法、 八线

参考 GB / T1954 — 2008 标准, 将制备好的金相 法等) 等 多 种 相 含 量 计 算 方 法。 较 GB / T1954 —
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