Page 93 - 理化检验-物理分册2021年第七期

刘向明, 等: 连续铸轧生产线热轧带钢表面缺陷产生原因及改进措施

2.5mm , 利用 EVO18 型扫面电镜( SEM ) 和 X-Max
型能谱仪( EDS ) 对 4 个缺陷样品进行微观形貌和微
区成分分析, 从表面及截面不同角度对样品缺陷位
置进行观察。样品经切割、 酒精超声波清洗后, 为了
在电镜下能准确地锁定缺陷位置, 对样品表面及截
面缺陷位置采用电刻笔标记。

2 试验结果与分析

2.1 宏观分析
样品表面缺陷宏观形貌如图 1 中箭头所示。通
过宏观分析可知, 缺陷在整卷带钢上间断出现, 不分
钢种, 不分牌号, 上下表面均存在, 无周期性, 在带钢
宽度方向分布无规律性。宏观来看 1 号样品缺陷处

颜色 较 浅, 和 基 体 存 在 轻 微 色 差, 宽 度 为 5 mm 。
2 号样品缺陷处颜色相对 1 号较深, 与基体存在较 图 1 不同样品表面缺陷宏观形貌

大的色差, 宽度为 20 mm 。 3 号样品缺陷处颜色接 Fi g 1 Macromor p holo gy ofsurfacedefectsofdifferentsam p les

近黑色, 宽度为 4 mm 。 4 号样品缺陷处颜 色偏黑 a sam p le1 b sam p le2 c sam p le3 d sam p le4

色, 宽度为 2 mm 。几种典型缺陷的长度及宽度不 表面存在摩擦碾压形貌, 且氧化铁皮分布不连续, 截

固定, 无明显规律。 面观察铁皮存在钉扎进基体的现象。缺陷表面与截
2.2 扫描电镜及能谱分析 面成分均为铁、 氧, 较正常位置成分无差异, 判断缺
1 号样品缺陷表面及截面 SEM 形貌和 EDS 分 陷处氧化铁皮形貌或结构类型存在异常, 引起肉眼
析结果如图 2 , 3 所示。 从图 2 , 3 中可以看出缺陷位置 所观察到的表面线状缺陷。
图 2 1 号样品缺陷处表面 SEM 形貌及 EDS分析结果

Fi g 2 SEM mor p holo gy andEDSanal y sisresultsofsurfaceondefectofsam p le1

a SEM mor p holo gy atlowma g nification b SEM mor p holo gy athi g hma g nification c EDSanal y sisresults

图 3 1 号样品缺陷处截面 SEM 形貌及 EDS分析结果

Fi g 3 a SEM mor p holo gy andb EDSanal y sisresultsofsectionondefectofsam p le1
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