Page 85 - 理化检验-物理分册 2021年第六期
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李 磊, 等: 起重用钢丝绳断裂原因
图 8 钢丝挤压断裂断口微观形貌
Fi g 8 Micromor p holo gy ofextrusionfracturesurfaceofsteelwire
图 10 钢丝纵截面的马氏体组织形貌
Fi g 10 Martensiticstructuremor p holo gy oflon g itudinal
sectionofsteelwire
图 9 EDS分析位置及分析结果 a martensiticoflon g itudinaled g eofsteelwire
b martensiticofendofsteelwire
Fi g 9 EDSanal y sisa p ositionandb results
c martensiticoffractureed g eofsteelwire
丝绳断丝原因与腐蚀无关。
1.4 钢丝微观分析
对钢丝纵截面经过截取、 镶嵌、 磨 制、 抛 光 ( 腐
蚀), 在 ZEISSSco p eAlm 型光学显微镜下 进行观
察分析。图 10a ) 为钢丝刮伤处纵向边部马氏体组
织形貌, 从图中可观察到钢丝表面存在白色马氏体。
图 10b ) 为 挤 压 断 裂 钢 丝 断 口 端 部 马 氏 体 组 织 形
貌, 图 10c ) 为挤压断口边部马氏体组织形貌。图
11 为钢丝纵向显微组织形貌, 其显微组织为冷拉拔 图 11 钢丝纵向显微组织形貌
状态下的纤维状索氏体 + 少量先共析相, 显微组织 Fi g 11 Microstructuremor p holo gy oflon g itudinalofthesteelwire
正常。 定的要求。由于钢丝绳使用过, 并且钢丝表面刮擦
1.5 力学性能试验 比较严重, 虽然试验过程中尽量避免试样钢丝的伤
选取断裂 处 的 钢 丝 绳 伤 痕 较 少 处 按 照 GB / T 痕, 但仍然会对钢丝的力学性能有影响。从表 2 数
20118-2017 《 钢丝绳通用技术条件》 进行钢丝绳力 值来看, 钢丝绳力学性能是满足标准要求的。由于
学试验, 结果见表 2 。钢丝绳拆股试验中钢丝抗拉 钢丝绳已使用过并且是靠近断裂处, 表面伤痕较多,
强度、 扭转、 弯折以及钢丝绳整体破断力符合标准规 表 2 中数值仅做参考。
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