Page 71 - 理化检验-物理分册2021年第一期
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刘 磊, 等: 长北气田某气井油管腐蚀速率增大原因
图 2 严重内腐蚀段( 1031.20~1050.40m ) MIT 曲线图
Fi g 2 MITcurveforsevereinternalcorrosionsection 1031 20~1050 40m
图 3 严重内腐蚀段( 1031.20~1050.40m ) 内径成像图
Fi g 3 Ima g in g ofinnerdiameterofsevereinternalcorrosionsection 1031 20~1050 40m
a onesideoftubin g b theothersideoftubin g
2.2 单根油管腐蚀速率 刻腐蚀工况中的耐腐蚀性, 反映油管腐蚀的真实情
根据 2011 年与 2017 年的 MIT 检测结果, 通过 况, 且不受试验周期限制。该检测方法的原理是选
对腐蚀量在壁厚 40% 以上的 20 根油管的计算, 得 取与被检测材料相同的金属挂片, 进行对比和平行
到 6a间单根油管的腐蚀速率, 除 2 根油管腐蚀速 试验, 经过设定的腐蚀试验周期后, 利用腐蚀速率公
率为 0.048 mm · a 和 0.060 mm · a 之 外, 其 他 式计算挂片腐蚀速率, 同时采用扫描电镜( SEM )、 X
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18 根油管的腐蚀速率均高于 0.200 mm · a , 平均 射线衍射仪( XRD ) 等材料表征技术对腐蚀产物进
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行分析, 从而综合评估在现场工况下油管材料的耐
腐蚀速率为 0.232mm · a , 远远高于榆林气田油管
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腐蚀性。
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的平均腐蚀速率( 0.0328mm · a )。
腐蚀速率公式为
3 挂片腐蚀试验 8.76× 10 × m - m 1 )
4
(
v= ( 1 )
S × t× ρ
3.1 试验原理 式中: v 为均匀腐蚀速率; m 为试验前的挂片质量;
挂片法作为一种传统的离线腐蚀检测方法, 是 为试验后的挂片质量; S 为挂片的总面积; 为
m 1 ρ
腐蚀领域常用的评价方法 [ 3 ] , 能有效评估材料在苛 挂片材料的密度; t 为试验时间。
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