Page 69 - 理化检验-物理分册2021年第一期
P. 69

刘 磊, 等: 长北气田某气井油管腐蚀速率增大原因



            N80钢, 直径为73mm , 下入井深2795m 。                        ( 1.7007% ) 的 CO 2  气体,作为常见的腐蚀性气体,
                 为了研究与分析该井油管局部腐蚀速率增大的                                           2-         -  , 引起油管碳钢基
                                                               易溶于水形成 CO 3        或 HCO 3
            原因及腐蚀机理, 笔者对该井进行了气质组分分析、                           体的电化学腐蚀; 该气体中没有 H 2 S ( 硫化氢) 气体
            液性分析、 多臂井径检测、 挂片试验腐蚀产物分析、                          的存在, 故可以排除 H 2 S 引起的腐蚀。
            挂片宏观和微观形貌观察等一系列研究。                                         电化学腐蚀基本反应式为
                                                                   CO 2
                                                                                             +        -
                                                                  CO 2↑ + H 2O → H 2 CO 3 → H + HCO 3 →
            1  油管内流体性质分析
                                                                                   +     2 -              ( 1 )
                                                                                2H +CO 3
            1.1  气质分析                                             阳极反应式为
                 为充分了解该井油管内流体情况, 采用气相色                                 2 +   -     2 +       -            )
                                                               Fe→ Fe +2e → Fe +2HCO 3 → Fe ( HCO 3 2
            谱仪对井( 井号为 CBX ) 内采集气样的主要组分进                                                                   ( 2 )
            行分析    [ 2 ] , 结果见表 1 。                               阴极反应式为
                         表 1  气质分析结果( 质量分数)
                                                                                     -
                                                                                +
                                                                             2H +2e → H 2↑                ( 3 )

                Tab 1 Anal y sisresultsof g ascom p onent   massfraction    %
                                                                                       ) 对金属有一定的保护
                                                                  阳极生成的 Fe ( HCO 3 2
              CH 4   C 2 H 5  C 3 H 8  iC 4 H 10  nC 4 H 10  CO 2
                                                               作用, 但在高温下不稳定, 会转化成与金属表面结合

            91.8640 4.3280  1.2577  0.2709  0.2508  1.0619
                                                                              而失去保护作用, 从而引起金属腐
              C 6 +   He      H 2     N 2   iC 5 H 12  nC 5 H 12  力较差的 FeCO 3
                                                                            ) 的分解反应为
             0.0180  0.1140  0.0050  0.6164  0.1284  0.0849    蚀。 Fe ( HCO 3 2
                                                                             )
                                                                    Fe ( HCO 3 2 → FeCO 3 +CO 2↑ + H 2O   ( 4 )
                                 ( 甲烷) 为主的低分子烷烃, 其
              可见气体是以 CH 4                                     1.2  水质分析
            总含量为97.5129% ( 体积分数, 下同); C 6+ ( 己烷和                   根据对该井产出液的监测情况, 采集水样, 并采


                                                        -1
            更重组分) 含量为 0.5118% , 密度为 0.7378g L ,                用离子色谱仪测定油管产出水的阴、 阳离子含量, 结
                                                     ·
            临 界 压 力 为 4.646MPa ;组 分 中 含 有 少 量                  果见表 2 。

                                                  表 2  油管产出水水质分析结果

                                         Tab 2 Anal y sisresultsof p roducedwater q ualit y oftubin g  m g · L -1

                  +        +        2+        2+        2+       2+        -          -       2-       2-
                Na        K        Ca       M g       Ba       Sr        Cl       HCO 3    SO 4       Fe

               1219.0   1620.8    1146.3    298.0     0.0       0.0     6175.3    394.7    1177.0     45.4
                                               , 呈 弱 酸 性,
               判 断 该 井 产 出 水 的 水 型 是 CaCl 2                   2  多臂井径检测与分析
            p H 为 6.3 , 根据表 2 主要离子浓 度 计 算 电 导 率 为

                         -1 , 水样中虽然不含 Ba 和 Sr , 但             2.1  多臂井径检测
                                                     2+
                                              2+
            15930 μ S · cm
            是矿化度较高, 腐蚀速率随矿化度的升高而增大, 主                              多臂井径检测可直观反映油管的腐蚀程度                     [ 3 ] ,
            要原因是 Cl 浓度升高使金属表面的点蚀加剧。由                           通过检测数据显示腐蚀情况。 MIT 检测对腐蚀和
                       -
            于 Cl 半径较小, 有较强的穿透能力, 易吸附在金属                        损伤级别的划分标准为: 穿孔是指腐蚀深度超过标
                 -
            表面破坏腐蚀产物膜, 形成点蚀坑。大阴极小阳极                            准壁厚的 90% ; 环状腐蚀指径向腐蚀长度大于管柱
            的点腐蚀有自催化特性, 孔越小, 阴、 阳面积比越大,                        周长的 50% , 轴向腐蚀长度小于管柱内径的 2 倍,
            穿孔越快。而且, 溶液中带电离子的浓度增加, 溶液                          管柱在同一深度或基本在同一深度时 24 根臂值均
            导电性增大, 腐蚀反应的阴极去极化作用增强, 微电                          有变化; 线状腐蚀指径向腐蚀长度小于管柱周长的
            池的电化学腐蚀更易发生。                                      30% , 轴向腐蚀长度大于管柱内径的 4 倍, 在一个连
                 长北气田单井日均产水量较低, 主要以凝析水                         续深度段, 不同深度的单根或者几根臂值均有变化;
                                     平均含量在 1.8% ( 物质           片状腐蚀指径向腐蚀长度大于管柱周长的 30% , 轴
            为主, 单气相组分中的 CO 2
            的量分数), 油管在高压、 高温的环境中会增加其在                          向腐蚀长度大于管柱内径的 2 倍, 在一个连续深度
                                         -  , 水膜式的电解质          段, 多根臂值存在变化; 斑点状腐蚀指径向腐蚀长度
            凝析水中的溶解度, 生成 HCO 3
            均匀覆盖在管柱材料表面形成电化学腐蚀, 并且该                            大于管柱周长的 30% , 轴向腐蚀长度小于管柱内径
                         -  浓度变化表现为阴极加速析氢腐蚀                    的 4 倍, 在同一深度单根或者几根臂值存在变化; 在
            腐蚀随 HCO 3

            或腐蚀产物堆积抑制腐蚀。                                       管柱本体部位, 管柱壁厚减小 0.51mm 以上定为腐
                                                                                                         5 1
   64   65   66   67   68   69   70   71   72   73   74