Page 28 - 理化检验-物理分册2019年第五期

DOI : １０．１１９７３ / lh jy Ｇwl２０１９０５００４

金属材料洛氏硬度与抗拉强度的相关关系

吴芳堤,曹晶晶

( 上海海隆石油管材研究所, 上海 ２００９４９ )
摘 要: 通过回归分析法研究了金属材料洛氏硬度与抗拉强度之间的关系.结果表明: 金属材
料洛氏硬度x ( HRC ) 与抗拉强度 y MPa ) 之间的关系可以表示为 y＝４９６．５５＋１４．７０４x ; 在生产条
(
件固定的情况下, 洛氏硬度检测快速、 简便, 对于某些不能进行拉伸试验也不方便进行布氏硬度试
验和仪器压痕试验的材料, 可以通过预先得到的回归方程估算其抗拉强度.
关键词: 金属材料;洛氏硬度;抗拉强度;回归分析

中图分类号: TG１１５ 文献标志码: A 文章编号: １００１Ｇ４０１２ ( ２０１９ ) ０５Ｇ０３０１Ｇ０４
Relationshi pbetweenRockwellHardnessandTensileStren g thofMetalMaterials

WUFan g di , CAOJin gj in g
( Shan g haiHailon gOilPi p eResearchInstitute , Shan g hai２００９４９ , China )

Abstract : Therelationshi pbetweenRockwellhardnessandtensilestren g thofmetalmaterialswasstudiedb y
re g ressionanal y sis．Theresultsshowthattherelationshi pbetweenRockwellhardnessx ( HRC ) andtensilestren g th
y ( MPa ) canbeex p ressedas y＝４９６．５５＋１４．７０４x．Rockwellhardnesstestisfastandsim p leunderfixedp roduction
conditions．Forsome materials which cannotbetested b ytensiletest , Brinellhardnesstestandinstrument
indentationtest , thetensilestren g thcouldbeestimatedb y there g ressione q uationobtainedinadvance．
Ke y words : metalmaterial ; Rockwellhardness ; tensilestren g th ; re g ressionanal y sis

金属的洛氏硬度和抗拉强度是常见的重要力学 洛氏硬度试样, 并进行拉伸试验和洛氏硬度试验.
性能指标, 力学性能在很大程度上决定着材料的使
１ 试样制备与试验方法
用价值.抗拉强度是指试样拉断前承受的最大标称
拉应力, 是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变 １．１ 洛氏硬度试样的制备
形过渡的临界值, 也是金属在静拉伸条件下的最大 洛氏硬度试样的制备在整个试验环节中较为重
承载能力.材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称 要, 试样的好坏直接关系到试验数据的准确性.按
为硬度 [ １ ] .固体对外界物体入侵的局部抵抗能力, GB / T２３０．１－２０１８ « 金属材料 洛氏硬度试验 第 １
是比较各种材料软硬的指标.由于压头、 载荷以及 部分: 试验方法» 规定, 试样表面应平坦光滑, 并且不
载荷持续时间的不同, 压入硬度有多种, 主要有布氏 应有氧化皮及外来污物, 尤其不应有油脂, 试样的表
硬度、 洛氏硬度、 维氏硬度、 显微硬度等几种.洛氏 面应能保证压痕的精确测量, 试样内外表面粗糙度
硬度压头有金钢石圆锥压头、 硬质合金球压头两种. R a 不大于 １．６ μ m , 试样的最小厚度不小于残余压
笔者在从事相关试验工作中发现, 金属硬度越 痕深度的 １０ 倍, 洛氏硬度试样如图 １ 所示.
高, 材料强度越大, 为了找出洛氏硬度和拉伸强度这 １．２ 洛氏硬度试验方法
两个变量在一定范围内存在的关系, 选取 １６ 组石油 依据 GB / T２３０．１－２０１８ , 试验在 室 温 下( １０~
钻杆管体试样, 通过机加工分别制备成拉伸试样与 ３５℃ ) 进行, 因为温度的变化可能会对试验结果有影
响.试验台应平稳地放在刚性支承物上, 表面不得有
铁屑及其他脏物, 并使压头轴线与试样表面垂直, 避
收稿日期: ２０１９Ｇ０１Ｇ０４
作者简介: 吴芳堤( １９７４－ ), 男, 助理工程师, 主要从事金属材料 免产生位移.使压头与试样表面接触, 无冲击和振动
下均匀地施加初始试验力 F ０ 初始试验力保持时间
,
研究工作, １３８１８９２９３８５＠１６３．com
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