Page 101 - 理化检验-化学分册2017第八期

卢 权, 等: ３５０MW 亚临界机组 T９１ 钢再热器管泄漏失效分析

图 ５ ４５Ｇ６ 管段焊缝处横截面显微组织形貌
Fi g 敭５ Microstructuremor p holo gy ofcrossＧsectionof
４５Ｇ６tubesectionattheweldin gp osition
图 ４b ) 可见, T９１ 钢管焊接热影响区可见少量块状
δＧ 铁素体.由图 ５ 可见, ４５Ｇ６ 取样管段 T９１ 钢管内
壁焊缝处发现较大的气孔缺陷, 且焊接热影响区的
组织粗大.管子焊缝处存在气孔缺陷及焊接热影响

区组织粗大可能与焊接定位滑块时焊接工艺操作不
当, 且使用了较大的热输入有关.
图 ３ 两根取样管段泄漏处内壁体视显微镜形貌
１．５ 扫描电镜观察及能谱分析
Fi g 敭３ StereomicroＧmor p holo gy ofinnerwallofthetwo
图 ６ 为两根取样管段焊接处横截面扫描电镜形
sam p lin g tubesectionsattheleaka g e p osition
１．４ 金相检验 貌, 表 ３ 为对应不同区域的能谱分析结果.由图 ６
可见, 两根取样管段焊接处横截面上 T９１ 钢管、 焊
图 ４ 和图 ５ 分别为两根取样管段定位滑块焊接
缝和定位滑块 ３ 种材料清晰可见, 但 T９１ 钢管与焊
处焊缝横截面形貌.由图 ４a ) 可见, １２Ｇ７ 取样管段
缝金属局部未焊合, 界面处可见明显的氧化皮, 如
T９１ 钢 管 内 壁 焊 缝 局 部 存 在 气 孔 等 焊 接 缺 陷; 由
图 ６b ) 所示.由表 ３ 可见, 焊缝、 定位滑块与 T９１ 钢

图 ４ １２Ｇ７ 管段焊接处横截面显微组织形貌 图 ６ 两种取样管段焊接处横截面 SEM 形貌及能谱分析位置
Fi g 敭４ Microstructuremor p holo gy ofcrossＧsectionof Fi g 敭６ SEM mor p holo gy andener gy s p ectrumanal y sisareas
１２Ｇ７tubesectionattheweldin gp osition ofcrossＧsectionofthetwosam p lin g tubesections
a atlowma g nification b localma g nification attheweldin gp osition

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