Page 103 - 理化检验-化学分册2017第八期
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DOI : 10.11973 / lh jy Gwl201708017

                       采煤机二轴齿轮片状剥落与断齿原因分析




                                                     苏   乐,王培科
                                             ( 西安煤矿机械有限公司,西安 710032 )

                    摘   要: 采用宏观分析、 化学成分分析、 金相及硬度检验、 力学校核及工况条件分析等方法对某采
                 煤机二轴齿轮片状剥落与断裂的原因进行了分析.结果表明: 由于加工工艺不当导致齿轮齿面存在
                 磨削淬火层与再回火层, 是该齿轮片状剥落与断裂的主要原因, 并提出了合理的预防与改进措施.
                    关键词: 齿轮; 片状剥落; 断齿; 加工工艺; 磨削淬火层

                    中图分类号: TG115.2    文献标志码: B    文章编号: 1001G4012 ( 2017 ) 08G0611G04
                               CauseAnal y sisonFlakin g andToothBreakin g of

                                       theSecondShaftGearofaShearer

                                                    SULe , WANGPeike
                                    ( Xi ’ anCoalMinin g Machiner yCo. , Ltd. , Xi ’ an710032 , China )


                     Abstract : Causesfortheflakin gandtoothbreakin gofthesecondshaftg earofashearerwereanal y zedb y
                 meansof macrosco p icanal y sis , chemicalcom p ositionanal y sis , metallo g ra p hi cexaminationand hardnesstest ,
                combinedwithmechanicalcheckin gandworkin gconditionanal y sis.Theresultsshowthattherewereg rindin gand
                q uenchin g la y erandreGtem p erin g la y eronthetoothsurfacebecauseoftheim p ro p erp rocessin gtechnolo gy , which
                wasthemaincausefortheflakin gandtoothbreakin goftheg ear.Somereasonablep reventionandim p rovement
                 measureswerealsop ro p osed.
                     Ke y words : ear ; flakin g ; toothbreakin g ; p rocessin g technolo gy ; g rind in gandq uenchin g la y er
                               g
               某公司生产的采煤机在某矿使用3个月、 累计采                          前推进快, 煤层来压慢, 采煤机切割过后都是较齐的
            煤约54万t后, 左摇臂出现冲击噪声异响, 严重影响                         煤壁, 比较坚硬.为防止此类事件再次发生, 笔者对
            采煤效率, 采用艾默生公司生产的 CSI2140振动分析                       失效采煤机轴齿轮进行了检验和分析.
            仪对摇臂的各个齿轮传动部位进行检测, 发现二轴的
                                                              1  理化检验
            振动频率及振幅较大, 将摇臂拆开后发现轴齿轮齿面
            出现片状剥落与断齿现象.此矿位于陕北侏罗纪煤                            1.1  宏观分析
            田, 开采的工作面煤层平均厚度 4.36m , 结构较复杂,                         失效轴齿轮位于左摇臂二轴部位, 起到传动并减
            含夹矸2~3层, 夹矸厚度0.4~0.6m , 顶板岩性多为                     速的作用, 与其啮合的惰轮并未发生损坏, 而此轴齿
            细砂岩、 粉砂岩, 次为泥岩; 底板岩性以粉砂岩为主,                        轮轮齿的部分齿面节圆附近发生剥落与断齿, 剥落深
            其次为泥岩及细砂岩.煤层硬度系数 f 为 3~4 , 工                       度为0.5~1.8mm , 断口呈疲劳断裂特征, 疲劳源位于
            作面长度310m , 走向长度约 2260m , 设计年采煤量                    轴齿轮轮齿齿面剥落点, 此轴齿轮模数m=9 , 齿数
            350万t , 工作面来压较慢, 初采都采用强行放顶, 向                     z=39 , 其中有4个连续齿的同侧齿面发生损坏, 剥落
                                                               区面积分别约为10mm×510mm , 9mm×510mm ,
                                                              10mm×500mm , 8mm×280mm , 见图1和图2 .
                收稿日期: 2017G03G28
                                                              1.2  化学成分分析
                作者简介: 苏 乐( 1983- ), 男, 工程师, 主要从事失效分析及新
                                                                   在失效齿轮上取样进行化学成分分析, 结果见
            材料研究工作
                通信作者: 王培科( 1983- ), 男, 工程师, 主要从事失效分析及新         表1 , 由此判定齿轮材料为18Cr2Ni4WA 钢, 且各元
                                                               素含量均符合 GB / T3077-2015 技术要求.
            材料研究工作, 13892811080@163.com
                                                                                                        6 1 1
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