Page 92 - 理化检验-物理分册2025年第四期

李 晶，等：火力发电机组捞渣机链条断裂原因

图 1 断裂链条的宏观形貌
1.2 化学成分分析 质量分数略低于供货要求，其他化学成分符合供货
采用合金分析仪对捞渣机链条的化学成分进行 要求。因此可以排除材料选择不当导致捞渣机链条
分析，结果如表1所示。由表1可知：材料的碳元素 断裂的情况。

表1 捞渣机链条的化学成分分析结果 %
质量分数
项目
C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu Al
实测值 0.083 3 0.150 0.544 0.004 0 0.007 2 1.40 0.229 1.43 0.117 0.021 2
供货要求 0.09~0.14 0.15~0.30 0.40~0.60 <0.015 <0.015 1.2~1.5 0.2~0.3 1.3~1.75 <0.15 0.02~0.04

1.3 渗碳层深度测试 将试样1~4进行机械磨抛后，利用4%（体积分
在未断裂链条和断裂链条上取样，取样位置如 数）硝酸乙醇溶液腐蚀链条横截面，利用光学显微镜
图2所示。 观察试样的渗碳层，结果发现试样1~4渗碳层周向
深度一致，较均匀，试样1~3的平均渗碳层深度约为
2.3 mm，试样4的渗碳层深度约为2.8 mm，低于技
术协议的规定（3.4 mm）。
在断裂链条横截面上取样，采用显微维氏硬度

计对试样进行硬度测试，加载力为9.8 N，硬度点间
距为100~200 μm，硬度分布如图3所示。由图3可
知：渗碳层硬度高于800 HV处的深度约为1.2 mm，
图 2 未断裂链条和断裂链条的取样位置示意 小于技术协议的规定（3.4 mm）。

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