Page 18 - 理化检验-物理分册2025年第三期

王 闯，等：高温服役HR3C耐热钢的显微组织变化

655 MPa，断后伸长率约为20%。 to incoherent transition of precipitates during rupture
（3）中度老化状态下材料的晶界呈粗虚线状，宽 test in TP347H austenitic stainless steels[J]．Materials
度约为1.4 μm，晶内颗粒状M 23 C 6 相开始粗化，针状 Characterization，2016，115：71-82．
NbCrN相开始大量析出，局部出现第二相密集析出 [6] 方园园，赵杰，李晓娜．HR3C钢高温时效过程中的析
出相[J]．金属学报，2010，46(7)：844-849．
区域，室温抗拉强度依旧不低于655 MPa，但断后伸
[7] 胡正飞，张家乐，张洁．HR3C奥氏体耐热钢晶界蠕变
长率约为15%。
损伤的电子背散射衍射分析[J]．同济大学学报(自然
（4）重度老化状态下材料的晶界宽度普遍超过
科学版)，2024，52(4)：611-618．
1.6 μm，可能出现超宽的晶界或亚晶界，局部宽度可
[8] HE J J，SANDSTRÖM R，VUJIC S．Creep，low
超过4 μm，部分三晶交界处存在大尺寸σ 相，晶内普 cycle fatigue and creep-fatigue properties of a modified
遍分布着粗化呈球状和保持颗粒状的M 23 C 6 相，同 HR3C[J]．Procedia Structural Integrity，2016，2：871-
时针状NbCrN相也密集析出，室温抗拉强度已低于 878．
655 MPa，断后伸长率低于5%。 [9] MARTINS R F，BRANCO C M．A fatigue and creep
study in austenitic stainless steel 316L used in exhaust
参考文献：
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