Page 22 - 理化检验-物理分册2024年第七期
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王 月，等：焊接热输入对1 000 MPa级马氏体钢焊接接头组织和性能的影响
增大，且冷却过程中倾向于向低温组织转变，即马氏
体含量增加。马氏体具有较高的硬度及位错密度。
在对热输入较高的焊接试样进行拉伸时，细晶
区加工硬化程度增加，使得拉伸断裂位置由细晶区
变为亚临界区。材料位错密度（ρ）的计算方法如式
（1）所示 [15] 。
ρ 2K /( b （1）
μ =
)
其中： b为位错伯格斯矢量绝对值，为0.248 nm； K为
KAM平均值； μ 为EBSD扫描步长，为0.06 μm。
由式（1）可知；当焊接热输入分别为1.79，1.95，
2.11 kJ/cm时， 细晶区的K为0.24，0.28，0.29，其位错
6
6
－2
6
密度分别为1.98×10 ，2.31×10 ，2.40×10 mm ，
图 6 不同焊接热输入下 MS1000 钢焊接接头拉伸断裂后的 与组织变化情况一致。
硬度测试结果 不同焊接热输入下MS1000 钢断口的SEM形
图 7 不同焊接热输入下细晶区 SEM 及 KAM 形貌
貌如图8所示。由图8可知：试样断口均布满韧窝， 时，韧窝平均尺寸为3.51 μm；当热输入为2.11 kJ/cm
呈典型的韧性断裂特征；当热输入为1.79 kJ/cm时， 时，韧窝平均尺寸为2.92 μm。随着焊接热输入的增
韧窝平均尺寸为 3.90 μm；当热输入为 1.95 kJ/cm 加，韧窝尺寸逐渐减小，即塑性下降。
图 8 不同焊接热输入下 MS1000 钢断口 SEM 形貌
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