Page 85 - 理化检验-物理分册2024年第三期

刘 鹏, 等: 某房车用少片簧断裂原因

则凹坑为变截面轧制辊印缺陷; 经淬火回火处理后,
少片簧的显微组织为回火屈氏体, 为正常的淬回火
组织, 由于其成分不均匀, 心部组织呈条带状。
按照 GB / T6394 — 2017 《 金属平均晶粒度测定

方法》, 对少片簧的晶粒度进行评级, 结果为 8 级( 见
图 4 ), 满足技术要求。
1.5 扫描电镜( SEM ) 及能谱分析
在少片簧断裂源处取样, 将试样去漆、 清洗后,
置于扫描电镜下观察, 结果如图 5 所示。由图 5 可 图 4 少片簧晶粒的微观形貌
知: 裂纹源区平坦, 呈圆弧状, 扩展区存在放射状条 剪切唇处有韧窝形貌, 少片簧表面可见较多的细小
纹, 这两个区域均呈沿晶和穿晶断裂特征; 断口边缘 裂纹。

图 5 少片簧断裂源处 SEM 形貌
对试样进行能谱分析, 结果如图 6 所示。由图 6 可知: 裂纹源区不存在 S 、 Cl等腐蚀元素。

图 6 少片簧断裂源处能谱分析结果
片簧断裂源处不存在腐蚀元素, 因此排除应力导致
2 综合分析
断裂的可能性。少片簧发生了低周疲劳断裂, 当其
由上述理化检验结果可知, 该少片簧的化学成 受交变载荷作用时, 局部区域会产生多系滑移和单
分、 硬度、 晶粒度、 脱碳层深度和显微组织等均符合 系滑移, 表面发生塑性变形的区域不仅形成了滑移
技术要求。路试时天气晴朗, 道路干燥无泥水, 且少 台阶, 还形成了驻留滑移带缺陷, 滑移带缺陷内晶体

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