Page 76 - 理化检验-物理分册2024年第三期

DOI : 10.11973 / lh jy -wl202403016

DC03 钢点焊未焊合缺陷的产生原因

赵海生,郭建峰,王占祥

( 山西建龙实业有限公司,运城 043801 )

摘 要: 某 DC03 钢存在点焊未焊合缺陷。采用化学成分分析、 力学性能测试、 金相检验等方法
分析了材料点焊未焊合缺陷的产生原因。结果表明: 材料的碳元素含量较多, 硬度偏高, 影响了其
焊接质量; 采用调整炼钢工艺、 降低碳元素含量、 调整热轧原料厚度等方法, 可有效提升产品的焊接
质量。

关键词: DC03 钢;点焊;未焊合;轧制变形比

中图分类号: TB31 ; TG115.2 文献标志码: B 文章编号: 1001-4012 ( 2024 ) 03-0064-02

Reasonsfortheoccurrenceoflackofweldin g defectsins p otweldin g ofDC03steel
,
,

ZHAOHaishen g GUOJianfen g WANGZhanxian g

( ShanxiJianlon g IndustrialCo. , Ltd. , Yunchen g043801 , China )

Abstract : AcertainDC03steelhadlackofweldin gdefectsins p otweldin g .Thecausesoflackofweldin g

defectsinmaterials p otweldin g wereanal y zedusin g methodssuchaschemicalcom p ositionanal y sis , mechanical

p erformancetestin gandmetallo g ra p hicexamination.Theresultsshowthatthematerialhadahi g hercarboncontent

andhi g herhardness , whichaffecteditsweldin gq ualit y .B yad j ustin gthesteelmakin gp rocess , reducin gcarbon

contentandad j ustin gthethicknessofhot-rolledraw materials , the weldin gq ualit yofthep rod uctcould be

effectivel y im p roved.

Ke y words : DC03steel ; s p otweldin g ; lackofweldin g ; rollin gdeformationratio
DC03 钢属于低碳、 低硅冷轧系列钢种, 其广泛 了 DC03 钢点焊未焊合现象产生的原因, 并提出改
应用于小家电领域, 目前市面上电暖器生产厂家多 进措施, 以避免该类问题再次发生。
使用该系列产品。各厂家生产 DC03 钢的工艺流程
1 理化检验
基本类似, 主要为: 开卷 → 冲压成型 → 点焊 → 缝焊 →
圆周焊 → 打压测漏 → 磷化 → 喷粉 → 组装成品 → 通电 1.1 化学成分分析
检测 → 成品包装等。通过现场调研, 发现 DC03 钢 分别在点焊未焊合和焊接质量良好的 DC03 钢
未焊合现象多出现在点焊阶段。 上取样, 并编号为试样 1 , 2 。试样 1 , 2 的化学成分
点焊是指焊接时利用柱状电极, 在两块搭接工 分析结果如表 1 所示。由表 1 可知: 试样 1 , 2 的碳
件接触面间形成焊点的焊接方法, 其原理是将工件 元素含量和酸溶铝含量差异较大, 试样 1 的碳元素
压紧在两个电极之间, 并通以电流, 利用电流流经工 含量明显偏高, 酸溶铝含量偏低。碳元素含量越高,
件接触表面及邻近区域产生的电阻将其加热到熔化 材料的可焊性越差, 提高酸溶铝含量可有效改善材
或熔融状态, 形成金属连接的一种方法 [ 1-2 ] 。某公司 料的焊接性能 [ 3-4 ] 。
生产的 DC03 钢在下游客户使用过程中, 发生了点 表 1 试样 1 , 2 的化学成分分析结果 %
焊未焊合现象。笔者采用一系列理化检验方法分析 质量分数
项目
C Si Mn P S Al
试样 1 实测值 0.042 0.01 0.23 0.021 0.012 0.027
收稿日期: 2023-05-11
试样 2 实测值 0.024 0.01 0.23 0.013 0.007 0.039
作者简介: 赵海生( 1985- ), 男, 本科, 主要从事钢铁材料检验工
作, zhaohaishen g 6053@126.com
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