Page 71 - 理化检验-物理分册2023年第十二期
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DOI : 10.11973 / lh jy -wl202312014
某 660MW 超临界锅炉过热器悬吊管爆裂原因
王 坤
( 中国大唐集团科学技术研究总院有限公司 西北电力试验研究院, 西安 710021 )
摘 要: 某电厂锅炉过热器悬吊管爆裂造成机组停运, 采用宏观观察、 化学成分分析、 力学性能
测试、 硬度测试及金相检验等方法对其爆裂原因进行分析。结果表明: 管道内部存在异物, 管道有
效流通面积减小, 介质对管道冷却不足, 使管道长期过热运行, 材料强度逐渐下降, 最终导致过热器
悬吊管爆裂。
关键词: 过热器悬吊管; 爆裂; 泄漏; 异物
中图分类号: TG115.2 ; TB31 文献标志码: B 文章编号: 1001-4012 ( 2023 ) 12-0055-04
Causesofsu p erheaterhan g in g tubeburstofa660MWsu p ercriticalboiler
WANGKun
( NorthwestBranch , ChinaDatan gCor p orationScienceandTechnolo gyGeneralResearchInstituteLtd. , Xi ’ an710021 , China )
Abstract : Theboilersu p erheaterhan g in gp i p eburstina p ower p lantcausedtheshutdownoftheunit.The
causesofburstwereanal y zedb y meansofmacrosco p icobservation , chemicalcom p ositionanal y sis , mechanical
p ro p ert y test , hardnesstestandmetallo g ra p hicexamination.Theresultsshowthattherewereforei g nbodiesinthe
tube , theeffectiveflowareaofthetubewasreduced , andthemediumwasinsufficienttocoolthetube , whichmade
thetubeoverheatforalon g time , andthematerialstren g th g raduall y decreased , whicheventuall y ledtotheburstof
thesu p erheaterhan g in gp i p e.
Ke y words : su p erheaterhan g in g tube ; burst ; leaka g e ; forei g nbod y
在水管锅炉中, 过热器管是重要的受压元件之 置如图1所示, 两根泄漏管现场照片如图 2 所示。
一, 可将一定压力下的饱和蒸汽加热干燥成相应压 经问询得知, 该机组最近一次检修时间为 2022 年
力下的过热蒸汽。随着电力工业的发展, 对过热蒸 2~3月, 检修期间对部分受热面管进行了更换, 更
汽参数( 温度、 压力等) 的要求不断提高, 过热器管等 换范围包括水平烟道高温再热器管、 尾部烟道低温
受热面管还受到烟气和灰分冲刷磨损、 高温腐蚀、 蒸 再热器管以及爆管涉及的中隔墙过热器悬吊管。爆
汽氧化等影响, 运行条件非常恶劣, 由此造成的管道 管事件发生日期距设备启动仅40多天。为查找管
爆裂已成为电厂非计划停运的最普遍、 最常见形式, 道爆裂原因, 笔者采用一系列理化检验方法对过热
严重影响了机组的安全性和经济性 [ 1-7 ] 。某火电厂 器悬吊管爆裂原因进行分析, 并提出改进建议, 以避
3号机组锅炉为660MW 超临界直流锅炉, 该锅炉 免类似事故再次发生。
为一次中间再热、 超临界压力、 变压运行、 单炉膛、 平
衡通风、 固态排渣、 全钢架、 全悬吊、 紧身封闭布置的 1 理化检验
Π 型锅炉, 3号机组于2016年12月投产, 截至过热 1.1 宏观观察
器悬吊管泄漏停机, 该机组已累计运行约3.9万h 。 现场检查发现, 第27排管爆口1的面积较小且
泄漏点位于锅炉电梯 8 层标高约 63m 处, 位 形状细长, 外壁存在较厚的呈纵向开裂的黑色氧化
皮, 外表面较临近管颜色更深, 并且未见磨损和机械
损伤现象; 第28排管爆口2位置的管壁及防磨瓦吹
收稿日期: 2023-03-30
作者简介: 王 坤( 1992- ), 男, 工程师, 主要从事金属材料的理 损严重, 管壁未见明显胀粗; 第27排管爆口3位置
管壁存 在 明 显 的 吹 损 减 薄 痕 迹, 实 测 厚 度 约 为
化检验和无损检测工作, 1043611963@ qq .com
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