Page 66 - 理化检验-物理分册2023年第十二期
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许永春, 等: 65Mn钢锥形垫圈断裂原因


              再回火后该批垫圈硬度降至 476HV , 换算成                        SEM 形貌如图5所示。由图5可知: 再回火后人工


            洛氏硬度为 47.5HRC , 满足该批锥形垫圈标准值                        断口为灰白色, 未见明显亮刻面, 微观主要为韧窝形
            42~50HRC 的要求。再回火后人工断口宏观及                           貌, 消除了沿晶特征。
















                                              图5 再回火后人工断口宏观及SEM 形貌

                                                                    2018 , 54 ( 10 ): 736-740.
            3 结论及建议                                             [ 2 ]  王意忠, 张纳, 张先鸣.65Mn钢弹垫贝氏体等温淬火
                 ( 1 ) 65Mn钢锥形垫圈安装断裂的性质为沿晶                          工艺[ J ] . 热处理技术与装备, 2020 , 41 ( 3 ): 38-41.

                                                                [ 3 ]  李树岭, 王亚伟, 朱元元, 等. 弹簧锥形垫圈开裂原因
            脆性断裂。造成断裂的主要原因为热处理回火制度
            选取不当, 造成在第一类回火脆性区回火, 产生了回                               分析[ J ] . 科技与创新, 2015 ( 24 ): 140.
                                                                [ 4 ]  佟倩, 张玮, 王猛, 等.65Mn钢弹簧垫圈断裂分析[ J ] .
            火脆性; 垫圈硬度超出标准要求, 进一步增加了脆性
                                                                    金属热处理, 2015 , 40 ( 9 ): 205-208.
            风险; 在较高的安装速率下, 垫圈表面微裂纹受冲击
                                                                [ 5 ]  张栋. 失效分析[ M ] . 北京: 国防工业出版社, 2004.
            作用而沿晶界薄弱区延伸, 直至断裂。                                  [ 6 ]  程全士, 黄青梅, 叶凌英, 等.7075铝合金高锁螺母开

                 ( 2 )建议将65Mn钢锥形垫圈的回火工艺温度调                          裂原因[ J ] . 机械工程材料, 2022 , 46 ( 10 ): 106-112.

            整为360~410℃ , 保温2h油冷, 避开回火脆性区。在                      [ 7 ]  何玉怀. 失效分析[ M ] . 北京: 国防工业出版社, 2017.

            保证标准要求的前提下, 尽量降低垫圈的硬度, 以提升                          [ 8 ]  胡隆伟, 叶文君. 紧固件材料手册[ M ] . 北京: 中国宇
            韧性; 必要时可增加韧性试验, 降低安装断裂风险。                               航出版社, 2014.
                                                                [ 9 ]  杨当友.65Mn钢锁片断裂分析[ J ] . 理化检验( 物理分
            参考文献:                                                   册), 2014 , 50 ( 11 ): 826-828 , 859.

                                                               [ 10 ]  钟群鹏, 周煜, 张峥. 裂纹学[ M ] . 北京: 高等教育出版
             [ 1 ]  邬晓燕, 殳黎平, 左鹏, 等. 铬含量对高碳钢 65Mn热
                                                                    社, 2014.
                  轧钢带组织和性能的影响[ J ] . 理化检验( 物理分册),
                                                                                                          
            ( 上接第46页)                                               与装备, 2014 , 35 ( 3 ): 52-54.
            氏体), 且表面维氏硬度偏低, 说明没有对顶轴材料                           [ 4 ]  付洋洋. 检查杆断裂原因[ J ] . 理化检验( 物理分册),
            进行表面淬火。顶轴材料的显微组织存在网状先共                                  2023 , 59 ( 1 ): 51-53.
            析铁素体与索氏体, 网状先共析铁素铁降低了材料                             [ 5 ]  孙晓军, 许永春, 詹洋, 等.45钢螺帽断裂原因[ J ] . 理
            的强度与冲击韧性。此外, 顶轴材料中碳元素含量                                 化检验( 物理分册), 2023 , 59 ( 3 ): 38-41.

                                                                [ 6 ]  MURASE Y , MASUDA H , KATAYAMA H.
            偏高, 不符合要求, 会造成材料的强度与硬度升高,
                                                                    Cr y stallo g ra p hic orientation and microstructure
            但也会使材料的塑性与冲击韧性降低, 最终材料在
                                                                    de p endencesofsurfacep otentialforannealedS45C
            受到切向应力的工况下发生了脆性断裂。
                                                                    steelusin g combined scannin g kelvinforce p robe

            参考文献:                                                   microsco py and electron backscatter diffraction

                                                                    anal y ses [ J ] .Materials Transactions , 2020 , 61 ( 3 ):
             [ 1 ]  赵琳.45钢热处理工艺及其组织性能[ J ] . 机械工程                   482-489.
                  与自动化, 2012 ( 5 ): 203-204.                    [ 7 ]  顾凯红. 金属热处理及其节能技术综述[ J ] . 宁波节
             [ 2 ]  毕艳茹, 王志勃, 姜亚南. 典型轴零件的综合机械性能                     能, 2014 ( 2 ): 38-40.

                  分析[ J ] . 装备制造技术, 2013 ( 11 ): 143-144 , 156.  [ 8 ]  崔崑. 钢的成分、 组织与性能[ M ] . 北京: 科学出版社,
             [ 3 ]  周薇, 曾会书. 传动轴断裂失效分析[ J ] . 热处理技术                 2019.
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