Page 31 - 理化检验-物理分册2023年第十二期

骆春民, 等: 低碳钢盘条轧后控冷新技术

( 2 )冷却时间的影响。在其他参数相同的条件 FeO 向 Fe 3O 4 的 转 化, 随 着 v 2 的 增 大, FeO 向

下, 随加热时间的延长, 氧化铁皮厚度增大。 3号试 含量减
Fe 3O 4 转化反应的时间缩短, 生成的 Fe 3O 4
样与4号试样相比, 4号试样的氧化铁皮厚; 5号试 少, FeO 与 Fe 3O 4 厚度比增大。如: v 2 为 3℃ / s

样与6号试样相比, 6号试样的氧化铁皮厚。 时, 1~6号试样的 FeO 与 Fe 3O 4 厚度比为 1.21~
对各层 为 6 ℃ / s时, 8 , 9 , 10 号试样的 FeO 与

( 3 )冷却速率v 1 的影响。冷却速率v 1 2.91 , 而v 2
氧化铁皮厚度及总厚度影响较大, 冷却速率越慢, 生 厚度比为4.81~6.15 , 比值明显增大。
Fe 3O 4

成的氧化铁皮越厚。冷却速率为0.5℃ / s时, 7~11 ( 5 )开冷温度的影响。铁氧相图中氧化铁皮在
号试样的氧化铁皮总厚度达到了 44 μ m 以上, 且 温度小于570℃才发生 FeO 向 Fe 3O 4 的转变, 因此

厚度比增大; 而冷却速率为1.5℃ / s 开冷温度在600℃以上, 温度的变化对氧化铁皮的
FeO 与 Fe 3O 4
时, 1 , 2 号试样的 氧 化 铁 皮 总 厚 度 较 薄, FeO 与 相组成及各层厚度影响不大。如9号试样与10号
厚度比减小。 试样相比, 氧化铁皮各层厚度及总厚度差别很小。
Fe 3O 4

影响
( 4 )冷却速率v 2 的影响。冷却速率v 2 氧化铁皮显微组织形貌如图3所示。

图3 氧化铁皮显微组织形貌
行轧后控制冷却。
3 结论
参考文献:

( 1 )低 碳 钢 盘 条 奥 氏 体 缓 冷 到 共 析 转 变 区

600℃以后, 冷却速率为 1 ℃ / s或 3 ℃ / s时, 冷却 [ 1 ] 尚成嘉, 胡良均, 杨善武, 等. 低碳微合金钢中针状铁

组织为等轴及多边形铁素体加珠光体, 得不到针状 素体的形成与控制[ J ] . 金属学报, 2005 , 41 ( 5 ): 471-
铁素体组织。 476.
[ 2 ] 郭振, 温永红, 胡水平, 等.F40高强船板钢组织中针

( 2 )低碳钢盘条奥氏体冷却时, 在进入先共析
状铁素体形成及细化机制研究 [ J ] . 热加工 工 艺,

铁素体相区后增大冷却速率, 冷却速率达到6 ℃ / s
2008 , 37 ( 2 ): 38-41.
和8℃ / s时均有针状铁素体生成, 且随冷却速率增

[ 3 ] 李维娟, 杜林秀, 张红梅, 等. 应变诱发铁素体相变对
大, 针状铁素体含量也增多。
低碳钢晶粒细化的影响[ J ] . 钢铁研究学报, 2000 , 12
( 3 )低碳钢盘条在高温区停留的温度和时间是

( 5 ): 36-39.
氧化铁皮生成厚度的关键影响因素。若想得到适宜 [ 4 ] BASABE V V , SZPUNAR J A.Growthrateand

厚度的氧化铁皮及合适的各层厚度, 可适当升高加 p hasecom p ositionofoxidescalesdurin g hotrollin g of

热温度及开冷温度, 并以较慢的冷却速率进入两 lowcarbonsteel [ J ] .ISIJInternational , 2004 , 44 ( 9 ):

相区。 1554-1559.
[ 5 ] 杨峥, 赵明琦, 杨仁江. 薄板氧化铁皮组织结构分析
( 4 )为了得到良好除磷效果的盘条表面, 同时
盘条还具有良好的强度和塑性, 可对低碳钢盘条进 [ J ] . 物理测试, 2003 , 21 ( 5 ): 24-27.
1 5