Page 74 - 理化检验-物理分册2023年第六期
P. 74
于艳敏, 等: 球阀火焰喷涂涂层脱落原因
该球阀在机械加工前进行了整球火焰喷涂, 喷 学报, 2017 , 27 ( 8 ): 1679-1686.
涂完 成 后 进 行 矩 形 槽 加 工。根 据 GB / T3077 — [ 7 ] KANE K A.Theeffectofbond coatin g surface
modification on the p erformance of atmos p heric
2015 , 基材12Cr1MoV 钢的硬度不大于179HBW ,
抗变形能力较低。在阀杆高频次往复运动的交变应 p lasmas p ra y thermalbarriercoatin g s [ J ] .Surfaceand
力作用下, 阀杆与球阀铰接面产生循环应力, 因此球 Coatin g sTechnolo gy , 2019 , 378 : 125042.
[ 8 ] VERESCHAKAA , GRIGORIEVS , CHIGAREVA ,
阀矩形槽内发生明显变形 [ 17-18 ] 。在交变应力的循
etal.Develo p mentofamodelofcrackp ro p a g ationin
环作用下, 表面涂层形成疲劳源, 并失稳扩展, 为球
multila y er hard coatin g s under conditions of
阀表面涂层碎裂的直接原因 [ 18 ] 。
stochasticforceim p act [ J ] .Materials , 2021 , 14 ( 2 ):
涂层属于脆性金属基陶瓷涂层, 为
NiCr-Cr 3 C 2 260.
金属基陶瓷复合材料, 其经热喷涂与基体机械结合, [ 9 ] 黄瑞, 刘湘江, 黄宗泽.R18CrNi8 钢制渗碳针阀体失
机械结合强度约为90MPa , 与等离子喷焊和激光熔 效分析[ J ] . 宝钢技术, 2021 ( 2 ): 43-47.
覆等冶金结合形式的表面改性强度相差较大 [ 19 ] 。 [ 10 ] ZHENGBINGQI.Effectofs p utterin gp oweronthe
经交变应力作用后, 涂层容易发生剥离、 脱落等现 chemicalcom p osition , microstructureandmechanical
象 [ 20-21 ] 。同时, 球阀在约480 ℃的高温水环境中运 p ro p ertiesofCrN xhardcoatin g sde p ositedb y reactive
涂层间析出以 ma g netrons p utterin g [ J ] .Vacuum , 2017 , 145 : 136-
行, 12Cr1MoV 钢基材与 NiCr-Cr 3 C 2
143.
为主的含碳球状相, 导致基材和涂
M 23 C 6 和 M 7 C 3 [ 11 ] 王坤, 姜鹤明, 金克雨, 等. 球阀表面热喷涂镍基合金
层间结合不紧密, 加剧了剥离效应 [ 22 ] 。
强化层耐磨性的研究[ J ] . 四川冶金, 2022 , 44 ( 2 ): 23-
3 结语 27 , 59.
[ 12 ] 黄宇生, 柏洪武, 邱晓来, 等. 超音速火焰喷涂 Cr 3 C 2 -
( 1 )建议对球阀先进行凹槽的机械加工, 再进 NiCr 涂层性能及其在金属硬密封球阀上的应用[ J ] .
行火焰喷涂, 使喷涂涂层能够覆盖凹槽内部, 保证球 材料保护, 2020 , 53 ( 9 ): 50-55.
[ 13 ] 陈彦, 杭丽娜, 张程, 等. 钛材球阀阀球及阀座表面硬
阀和阀杆旋转受力点处的硬度和抗变形能力。
化处理的研究[ J ] . 化工机械, 2018 , 45 ( 5 ): 533-537.
( 2 )对球阀进行凹槽机械加工后, 根据球阀的
[ 14 ] 车鹏程, 邵文柱, 程义, 等. 瞬时过热对高铬镍奥氏体
变形点确定受力区域, 在铰接面的受力区域进行硬
钢断裂和析出相形变的影响机理[ J ] . 金属热处理,
质合金的内孔激光熔覆改性, 以确保铰接处的硬度
2021 , 46 ( 5 ): 235-242.
和抗变形能力。 [ 15 ] 卢艳东, 田洪志. 超级双相不锈钢球阀腐蚀泄漏预防
参考文献: 措施[ J ] . 发电设备, 2021 , 35 ( 3 ): 177-184.
[ 16 ] 夏雯, 刘淑凤, 杜风贞, 等. 天然气管道用直通球阀的
[ 1 ] 鹿海洋. 多角度冲击下 Cr 3 C 2 -kNiCr改性涂层的冲蚀 开裂原因分析[ J ] . 理化检验( 物理分册), 2017 , 53
磨损特性及机理研究[ D ] . 济南: 山东大学, 2022. ( 11 ): 818-821.
[ 2 ] 孙勇, 孙健豪, 唐洪奎, 等. 热喷涂用Inconel718粉末 [ 17 ] 黄美林, 吴怀敏, 王忠渊, 等. 高温高压耐磨球阀的研
制备及涂层性能研究[ J ] . 金属加工( 热加工), 2022 制[ J ] . 阀门, 2020 ( 6 ): 13-16.
( 7 ): 58-61. [ 18 ] 李俊, 吕东, 张晓忠, 等. 金属密封球阀的密封性能机
[ 3 ] 易新林. 超音速火焰喷涂 Cr 3 C 2 Fe复合涂层的组织 理解析[ J ] . 阀门, 2022 ( 2 ): 123-127.
/
结构及 其 性 能 研 究 [ D ] . 马 鞍 山: 安 徽 工 业 大 学, [ 19 ] 曹海. 耐磨球阀在煤直接液化工艺的应用及失效分析
2021. [ J ] . 化工管理, 2021 ( 26 ): 178-179 , 182.
[ 4 ] 国俊丰, 夏春阳. 热喷涂 TiC-NiCr 涂层的磨损行为及 [ 20 ] 李宪爽. 某亚临界机组锅炉末级过热器泄漏原因分析
机理[ J ] . 有色金属工程, 2021 , 11 ( 10 ): 48-53. [ J ] . 理化检验( 物理分册), 2019 , 55 ( 1 ): 56-58.
[ 5 ] 章友谊. 超音 速 火 焰 喷 涂 Cr 3 C 2 -NiCr 涂 层 和 WC- [ 21 ] 张成, 陆平, 张清双, 等. 金属密封球阀密封面硬化技
10Co-4Cr 涂层的组织与性能[ J ] . 材料保护, 2020 , 53 术的选择[ J ] . 通用机械, 2015 ( 5 ): 87-88.
[ 22 ] 郝小虎, 赵炜, 李建国, 等. 长输管道阀门内漏失效分
( 7 ): 100-104 , 136.
[ 6 ] 丁翔, 程旭东, 丁彰雄, 等. 超音速火焰喷涂微纳米 析和控制措施[ J ] . 全面腐蚀控制, 2020 , 34 ( 7 ): 117-
WC-CoCr 涂层的性能与空蚀行为[ J ] . 中国有色金属 119.
5 8