Page 62 - 理化检验-物理分册2023年第二期
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叶永魁, 等: 某核电机组阀门引漏管开裂原因
综上所述, 引漏管开裂的原因为应力腐蚀, 腐蚀
2 综合分析
介质为氯离子, 在应力和腐蚀介质氯离子的共同作
引漏管材料的硬度高于标准要求, 化学成分及 用下, 发生了应力腐蚀开裂。
显微组织未见异常。引漏管内表面存在多条环向裂
纹, 微观下存在因腐蚀形成的腐蚀裂纹和腐蚀坑; 裂 3 结语
纹面无宏观塑性变形, 呈脆性穿晶开裂, 无疲劳断裂 引漏管开裂的原因为应力腐蚀, 腐蚀介质为氯
特征, 裂纹面上存在黄褐色的腐蚀产物; 由内壁向外 离子。建议严格控制引漏管内的氯离子含量, 并使
壁发生穿晶开裂, 存在很多分枝, 尖端多呈树枝状分 用经过充分固溶处理的引漏管, 以降低应力腐蚀的
叉; 内表面及裂纹面均存在腐蚀性元素氯。裂纹特 敏感性。
征均属于应力腐蚀裂纹。
参考文献:
应力腐蚀是材料、 环境、 应力相互作用的结果。
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有关。
硬度超标表明开裂引漏管试样残留较高的残余 部腐蚀行为的研究进展[ J ] . 表面技术, 2021 , 50 ( 3 ):
应力, 是应力腐蚀开裂的根源。内壁均有腐蚀坑, 表 101-115.
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明管内存在少量氯离子引起的点蚀。阀门内部流动
stressonthecorrosionbehaviorofausteniticstainless
的一回路介质, 是严格控制氯离子的除盐水, 但不能
steel [ J ] .Advancesin Chemical En g ineerin g and
排除少量渗漏的一回路水中氯离子的富集, 也不排
Science , 2015 , 5 ( 1 ): 62-71.
除在人为去污擦拭过程中引入氯离子的可能。
( 上接第27页)
表1 12Cr1MoV钢板在不同试验温度及计算公式下得到的 CTOD
国标 ISO 标准 ASTM 标准
试样编号 T / ℃ W / mm B / mm a 0 mm S / mm F / kN V p mm A p mm
/
/
/
δ / mm δ / mm δ / mm
#
1 20 50.04 25.06 25.17 200 82452 2.48 184032 0.645 0.797 0.607
#
2 0 50.06 25.06 25.17 200 81441 1.64 121542 0.454 0.553 0.427
#
3 -10 50.02 25.06 25.17 200 80424 0.64 47353 0.221 0.256 0.209
#
4 -20 50.04 25.06 25.17 200 76210 0.36 26338 0.147 0.166 0.139
#
5 -40 50.00 25.08 25.13 200 72437 0.26 18457 0.119 0.131 0.110
#
6 -60 50.02 25.06 26.03 200 52211 0.04 2068 0.043 0.043 0.039
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