Page 83 - 理化检验-物理分册2022年第九期
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陈钦伟, 等: 某注水井油管穿孔原因
除 2 处穿孔位置外, 油管外壁其余表面均未发现明 壁某些位 置 虽 然 未 发 生 穿 孔, 但 局 部 腐 蚀 已 非 常
显的腐蚀缺陷, 外壁穿孔部位平整( 见图 1 )。 严重, 壁 厚 减 少 约 90% 以 上[ 见 图 2a ), 2b )]。 2 #
沿轴向对 1 , 2 油 管 进 行 纵 向 解 剖, 观 察 其 油管穿孔 位 置 的 内 壁 附 着 物 明 显, 穿 孔 为 局 部 腐
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内壁形貌, 1 , 2 油管内壁形貌相似, 均存在一层 蚀加深所 致, 附 近 其 他 位 置 也 发 现 多 处 局 部 腐 蚀
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附着物且内壁多处有明显局部 腐蚀坑, 1 油管内 坑[ 见图 2c ), 2d )]。
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图 1 2 油管穿孔位置外壁宏观形貌
图 2 1 , 2 油管内壁宏观形貌
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1.2 化学成分分析 行硬度测试, 测试位置如图 3 所示, 测试结果如表 2
采用直读光谱仪对 1 , 2 油管进行化 学成分 所示, 由 表 2 可 知: 1 , 2 油 管 的 硬 度 未 见 明 显
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分析, 结果如表 1 所示。可见 1 , 2 油管的化学成 差异。
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分 均 满 足 API SPEC 5CT — 2018 Casin g and
Tubin g 对 N80 钢的要求。
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表 1 1 , 2 油管的化学成分 %
质量分数
项目
C Si Mn P S Cu Ni
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# 图 3 1 , 2 油管硬度测试位置示意
1 油管实测值 0.24 0.26 0.48 0.00960.00360.030 0.042
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2 油管实测值 0.26 0.24 1.31 0.013 0.00660.016 0.021 表 2 1 , 2 油管洛氏硬度测试结果 HRC
标准值 - - - ≤0.030≤0.030 - - 试样编号 实测值 1 实测值 2 实测值 3
1.3 硬度测试 1 # 17.5 17.3 18.0
采用 R574 型洛氏硬度试验机对 1 , 2 油管进 2 # 18.3 17.8 16.6
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