Page 30 - 理化检验-物理分册2022年第七期
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罗 垚, 等: 国产 690TT 合金 U 形管弯管区性能测定


            生器传热管在运行期间的检查结果也表明: 某些小弯                           至少为 2h 外, 消应力热处理的其他要求与时效热

            曲半 径 U 形 管 弯 管 区 存 在 缺 陷        [ 5 ] 。 为 此, 国 产   处理的要求相同。
            690TT 合金 U 形管弯管区的性能测定对传热管的设                       1.2  试验方法
            计、 工程应用以及反应堆的安全运行都具有重要意                                采用超声测厚仪测量弯管区外侧的壁厚。按照

            义。笔者对国产蒸汽发生器690TT 合金 U 形管弯管                        ASTM E112 — 2013 《 测定平均晶粒度的标准试验


            区进行壁厚测量、 金相检验、 晶间腐蚀、 应力腐蚀、 残                       方 法 》 和 ASTM E45 — 2018 Standard Test

            余应力测试等试验, 并与直管区的性能进行对比。                           Methods f orDeterminin g theInclusionContento f

                                                              Steel 对试样 进 行 金 相 检 验。按 照 ASTM A262 —
            1  试验材料与方法
                                                              2015 《 检测奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感度的标准规
            1.1  试验材料                                          程》 中的 C 法对试样进行晶间腐蚀试验。按照 GB /


                 试验采用国产 690TT 合金 U 形管, 其化学成                   T17898 — 1999 《 不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力
            分如表 1 所示。试样状态为时效热处理态弯管区、                           腐蚀试验方法》 对试样进行应力腐蚀试验, 试验时间

            消应力热处理态弯管区, R1 型弯管半径为 60mm ,                       为 90d 。残余应力测定按照 GB / T7704 — 2017 《 无

            R2 型弯管半径为 70mm 。时效热处理为在真空状                         损检测 X 射线应力测定方法》 要求执行, 采用 X 射



            态下加热至( 725±10 ) ℃ , 保温 10h 。除保温时间                  线衍射( XRD ) 法检测     [ 6-7 ] 。
                                              表 1  国产 690TT 合金 U 形管的化学成分                                   %
                                                              质量分数
               项目
                       Ni   Cr    Fe    Mn    C    Co   Al    Ti   Cu    Si    S     P    B    Mo    Nb+Ta
              实测值     60.9  29.04  9.2  0.001 0.018 0.0069 0.271 0.319 0.011 0.084 0.001 0.00460.0008 0.015  0.0209




                                                                      表 2 R1 , R2 型 U 形管壁厚减薄量的测量结果         %
            2  试验结果与分析                                                                     方向
                                                               弯管型号 试样状态
            2.1  壁厚测量                                                          0°    45°   90°   135°   180°
                                                                       时效态     3.7   5.3   5.0    6.2   5.9
                 对 R1 , R2 型 U 形管的时效热处理态弯管区、                     R1   消应力态     3.5   5.2   5.2    6.1   6.1
            消应力热处理态弯管区的外侧进行了壁厚测量, 测                                    时效态     3.6   5.3   5.2    4.4   4.3
                                                                 R2   消应力态
            点分别为弯管区的 0° , 45° , 90° , 135° , 180° 方向, 壁厚                       3.5   5.1   5.2    4.3   4.3
            减薄量的测量结果如表 2 所示。由表 2 可知: 弯管                       2.2  金相检验

            后传热管弯管区的壁厚减薄量较小, 约为 3.5% ~
                                                                  690TT 合金 U 形管弯管后, 需对小弯曲半径 U
            7.8% , 经消应力热处理后, 弯管区的壁厚减薄量几                        形管进行消应力热处理, 热处理可能使材料的显微
            乎无变化。考虑到弯管半径已经相当小, 说明国产                            组织发生变化      [ 8 ] 。对 R1 , R2 型 U 形管时效热处理
            690TT 合金 U 形管的弯管工艺可以有效控制弯管                         态和消 应 力 热 处 理 态 弯 管 区 的 中 心 处 ( 90° ) 以 及
            区的壁厚减薄量, 并使其保持在较低水平。
                                                               直管区取样进行金相检验 , 结果如表 3 , 4 和 图 1 , 2
                                         表 3 R1 , R2 型 U 形管消应力前后非金属夹杂物检验结果                                 级
                                             A 类        B 类         C 类        D 类       TiN ( B )  TiN ( D )
              弯管型号        状态       部位
                                           粗系   细系    粗系   细系    粗系    细系   粗系    细系   粗系    细系   粗系    细系
                                   直管      0     0     0    0     0    0    0.5   0    0.5    0    1.0   0
                          时效
                                   弯管      0     0     0    0     0    0    1.0   0.5   0     0    1.0   0
                R1
                                   直管      0     0     0    0     0    0    1.0   0.5  0.5    0    0.5   0
                         消应力
                                   弯管      0     0     0    0     0    0    0.5   0     0     0    1.0   0
                                   直管      0     0     0    0     0    0    1.0   0.5  0.5    0    1.0   0
                          时效
                                   弯管      0     0     0    0     0    0    0.5   0.5   0     0    1.0   0
                R2
                                   直管      0     0     0    0     0    0    1.0   0.5  1.0    0    1.0   0
                         消应力
                                   弯管      0     0     0    0     0    0    1.0   0.5  0.5    0    0     0

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