Page 76 - 理化检验-物理分册2022年第五期

聂志川, 等: 车辆用钛合金悬架总成开裂原因

图 2 裂纹宏观形貌 图 4 臂身开裂处裂纹微观形貌
存在放射状条纹, 放射状条纹汇聚于凹槽基体的内 成 的 化 学 成 分 符 合 标 准 Q / HST06 — 2014
部( 见图 3 )。 《 HST2425 钛合金属棒材》 的要求。
表 1 化学成分分析结果 %
质量分数
项目
C Fe Al V H O N Ti
测试值 0.050 1.38 3.87 2.560.002410.260 0.016 余量

≤ 1.2~ 3.5~ 2.0~ ≤ 0.20~ ≤
标准值 余量
0.08 1.8 4.5 3.0 0.015 0.30 0.03
1.4 力学性能测试
在开裂悬架总成上取样进行力学性能试验 [ 1 ] ,
试验结果如表 2 所示。可以看出所用 HST2425 钛
合金悬 架 总 成 的 力 学 性 能 符 合 标 准 Q / HST06 —

2014 的要求。
表 2 力学性能测试结果
抗拉 屈服 断后 断面
项目
强度 / MPa 强度 / MPa 伸长率 / % 收缩率 / %

实测值 1 1220 900 13.5 49

图 3 裂纹断面断口处宏观形貌 实测值 2 1210 890 14.5 46
标准值 ≥920 ≥825 ≥10 ≥25
1.2 扫描电镜分析
采用扫描电子显微镜对悬架总成臂身开裂处进 1.5 金相检验
行观察, 臂身开裂处裂纹微观形貌如图 4 所示, 可以 在图 1 中箭头所指部位取样, 置于光学显微镜
看出臂身外表面存在多处不规则的裂纹。 下进行观察。图 5 为该悬架总成断口处显微组织形
1.3 化学成分分析 貌, 可以看出试样的显微组织为 α 相 + β 相 [ 2 ] , 显微
在开裂悬架总成上取样进行化学成分分析, 结 组织均匀、 无异常变化, 符合标准 Q / HST06 — 2014
果见表 1 。可以看出所用 HST2425 钛合金悬架总 对悬架总成的显微组织要求。
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