Page 65 - 理化检验-物理分册2022年第二期
P. 65
DOI : 10.11973 / lh jy -wl202202012
303Cu 不锈钢在拉拔及机加工时开裂原因
马正伟 ,李贵波 2
1
( 1. 山东工业职业学院,淄博 255000 ; 2. 青岛浦友精密金属有限公司,青岛 266555 )
摘 要: 将 303Cu不锈钢线材拉拔成六角棒后对其打孔, 在这两个工艺过程中, 材料开裂几率较
大。采用化学成分分析、 金相检验、 电子探针分析等方法对开裂试样进行了全面分析, 同时对线材
的生产工艺进行分析, 找到了开裂原因, 并提出了应对措施。结果表明: 钢中硫化物夹杂的成分、 形
态及其分布是产生开裂的主要原因; 采用调整连铸和热轧加热工艺, 以及增加轧后在线热处理工
艺, 有效降低了 303Cu不锈钢线材的加工开裂几率。
关键词: 不锈钢;拉拔及机加工;开裂;在线热处理
中图分类号: TG156 文献标志码: B 文章编号: 1001-4012 ( 2022 ) 02-0049-04
Reasonsforcrackin g of303Custainlesssteeldurin gdrawin g andmachinin g
MAZhen g wei LIGuibo 2
1
1 Shandon gVocationalColle g eofIndustr y Zibo255000 China
2 Qin g daoPu y ouPrecisionMetalCo Ltd Qin g dao266555 China
Abstract : Thestainlesssteel303Cu wirerod wasp ulledintohexa g onalrodandp unched.Inthesetwo
p rocesses , thematerialcrackin gp robabilit y waslar g e.Thecrackin gsam p leswerecom p rehensivel yanal y zedb y
chemicalcom p ositionanal y sis , metallo g ra p hicexaminationandelectronp robeanal y sis.Atthesametime , the
p roductionp rocessofwirerodwasanal y zed , andthecrackin greasonswerefound , andthecountermeasureswere
p utforward.Theresultsshowthatthecom p osition , mor p holo gy anddistributionofsulfideinclusionsinsteelwere
themainreasonsforcrackin g .Thep rocessin gcrackin gp robabilit yofstainlesssteel303Cu wirewaseffectivel y
reducedb yad j ustin gtheheatin gp rocessofcontinuouscastin gandhotrollin g , andincreasin gtheonlineheat
treatment p rocessafterrollin g .
Ke y words : stainlesssteel ; drawin gandmachinin g ; crack ; onlineheattreatment
303Cu不锈钢是一种铜、 硫元素含量都很高的 续打孔并加工外螺纹, 在此加工过程中六角棒也会
奥氏体不锈钢, 硫元素在钢中与锰、 铁等元素形成夹 发生开裂, 裂纹延伸到螺纹位置并垂直于螺纹, 开裂
杂物, 这类夹杂物能阻断基体金属的连续性。通常 率为 8.4% 。试样加工过程示意及开裂宏观形貌如
钢的易切削性能随着硫元素含量的增加而增强, 但 图 1 所示。
是随着硫元素含量的增加, 其热加工性能、 冷加工的
塑性变形, 尤其是横向塑性、 韧性、 疲劳性能等都会
受到较大的影响 [ 1-3 ] 。
将某厂生产的 10 mm 的 303Cu 不锈钢线材
ϕ
开卷后, 拉拔成对边距约为 8.7mm 的六角棒, 在拉
拔过程中, 六角棒经常会发生开裂, 裂纹沿六角棒的
纵向延伸, 开裂率为 15.3% ; 对未开裂的六 角棒继
收稿日期: 2021-04-12
作者简介: 马正伟( 1982- ), 男, 副教授, 主要从事金属材料组织
图 1 试样加工过程示意及开裂宏观形貌
与性能关系研究工作, 13676341781@163.com
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