Page 67 - 理化检验-物理分册2022年第二期

马正伟, 等: 303Cu不锈钢在拉拔及机加工时开裂原因

图 5 裂纹周围元素分布面扫描结果
表 2 裂纹周围能谱成分分析结果

谱图 谱图 谱图 谱图 谱图 谱图 谱图 谱图 谱图 谱图 谱图 谱图 谱图
元素
341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353
C 2.05 4.02 1.86 2.96 1.69 9.70 1.38 2.15 3.84 5.84 1.07 1.94 0.84
O 10.48 - - 3.76 8.26 5.17 9.98 5.22 1.61 4.67 - 0.55 -
Si 2.18 0.33 0.30 0.35 0.81 0.95 2.06 1.03 0.32 0.20 0.36 0.39 -
S 0.62 5.03 6.70 12.28 1.45 0.94 0.70 4.18 5.00 0.42 19.17 - -
Cl 0.40 - - - 0.64 0.53 0.59 0.31 - 0.35 - - -
Ca 1.01 - - 0.48 0.24 0.61 0.33 - - - - - -
Cr 15.13 15.82 15.43 16.32 16.04 12.85 16.35 17.74 15.92 16.39 10.31 17.68 17.70
Mn 8.66 9.44 10.25 2.44 5.17 7.96 5.14 2.14 6.33 3.62 37.12 2.06 2.23
Fe 52.63 56.78 56.59 50.26 58.69 54.65 56.07 52.62 57.90 60.10 28.53 67.33 68.70
Ni 5.32 6.97 7.22 5.30 5.54 5.48 6.00 6.79 7.42 6.54 2.90 7.92 8.23
Cu 1.52 1.61 1.66 5.86 1.47 1.16 1.40 7.82 1.66 1.71 0.70 2.16 1.90

体存在分布不均匀且呈长条状的硫化锰类夹杂物, 原因是硫化物夹杂中存在硫化铜, 夹杂物的形态呈
且此类夹杂物伴随着类似气泡的孔洞。硫化铜的熔 长条状, 且分布不均匀。
点较低, 不锈钢基体中硫化铜的熔点一般不会超过 连铸过程中保持元素的均匀性, 可避免产生较

1000 ℃ , 在连铸、 热轧加热及后续热处理时极易形 大的化学成分偏析, 尤其是铜元素的偏析。通过控
成液态的硫化铜, 当温度降低, 硫化铜凝固且体积变 制轧制前的加热温度, 硫化物在不锈钢中呈现出有
小, 硫化铜存在的位置容易形成真空泡, 这类真空泡 利于轧制的状态。试验发现, 随着加热温度的升高,
也跟夹杂物一样阻断了基体的连续性, 在拉拔及机 沿纵向呈长条状分布的硫化物有变短、 变细、 均匀分

加工过程中使基体开裂。 布的趋势。当加热温度为 1180~1300 ℃ 时, 硫化
通过以上分析可知, 303Cu 不锈钢开裂的主要 物明显细化、 分布较均匀, 有利于轧制的进行 [ 4 ] 。
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