Page 23 - 理化检验-物理分册2022年第二期

凃应宏, 等: ISO10113 : 2020 标准中若干技术问题的验证

和横向变形, 试样形状和应变不会对r 值造成影响。

( 3 )半自动和全自动测试结果都存在明显的离
群数据; 相对而言, 人工测试结果不存在明显的离群
数据, 这是因为后者受到的影响因素相对较少。
2.2 视频引伸计测试结果分析
一般情况下, 业内人士认为人工测试r 值结果
偏低是试样的不均匀变形造成的。这是由于人工测
试时, 测量部位除了试样中间区域外, 还包含了标距
两端, 受过渡弧的约束, 标距两端的变形量有时会低
图 6 BUSD-B 试样的视频引伸计测试结果( L 0 =50mm )
于中间区域。为了尽可能降低试样不均匀变形的影

响, GB / T5027 — 2016 标准要求应确保 L c≥ ( L 0+

), 而ISO10113 : 2020 标准除了要求进一步增加
2 b 0
外, 还提出了基于视频引伸计
试样平行段长度 L c
的“ 多线测试” 解决方案。
参加验证试验的 15 家实验室中有 4 家配备了
视频引伸计, 其中 2 家实验室另外还提供了单线和
多线之间 的 比 对 数 据, 视 频 引 伸 计 的 测 试 结 果 如
图 5~7 所示。由图 5~7 可知: 视频引伸计中的多
图 7 6082 铝合金视频引伸计测试结果( L 0 =35mm )

线测试结果仍然呈现出较大的离散性, BUSD-A 试
样的多线测试结果为 2.40~3.00 , 三线测试结果为 2.3 试样不均匀变形的验证
为了证实试样是否普遍存在不均匀变形, 验证
2.20~2.55 ; BUSD-B 试样的多线测试结果为2.40~
3.10 , 三线测试结果为 2.40~2.50 。从两家实验室 试验对试样变形前后的尺寸进行了人工实测, 测试
提供的三线和多线测试结果看, BUSD 材料试样的 部位分别位于试样中部以及靠近过渡弧的标距两
端。有 10 家实验室参与了该项验证试验, 数据如
三线测试结果多数情况下比多线测试结果低 0.10
左右, 少数情况下两者基本一致。对 6082 铝合金试 图 8~10 所示。

样而言, 三线测试结果偏高。

图 8 BUSD-A 试样不同部位的横向应变( b 0 =20mm )

图 5 BUSD-A 试样的视频引伸计测试结果( L 0 =80mm )

从视频引伸计的实际测试结果看, 多线测试方
式同样无法有效避免数据的离散性问题。实际上验
证试验中大部分的离散数据都来源于视频引伸计,
这需要引起足够重视。虽然在理论上, 该方案有其
科学性和先进性的一面, 但现阶段测试的准确性尚
有待提高。三线测试结果有时比多线测试结果低,
有时却偏高, 这一点也预示着试样的不均匀变形问
图 9 BUSD-B 试样不同部位的横向应变( b 0 =12.5mm )

题仅是一个可能性事件, 而非确定性事件。
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