Page 44 - 理化检验-物理分册2021年第九期

胡朋举, 等: 使用条件对水性聚氨酯外墙弹性涂料拉伸性能的影响

0.2 ) mm 。在标准条件[ 温度( 23±3 ) ℃ , 相对湿度 172-2014的技术要求进行拉伸试验。

( 50±5 ) % ] 下养护48h , 制成膜后反向放入托盘并

置于干燥箱内, 在温度( 80±2 ) ℃下恒温96h后取 2 试验结果与讨论

出, 在标准条件下再放置24h后利用冲击压片设备 2.1 水溶液浸泡对涂料试件拉伸性能的影响

将涂膜裁成哑铃状I型试件。每 5 个为 1 组, 共制 将3 组试件分别浸泡在 p H 为 5 , 7 , 9 的溶液

备14组试件。 中, 密封24h后取出、 擦干, 将试件在温度为( 23±
1.2 试验方法 3 ) ℃ , 相对湿度为( 50±5 ) %条件下放置4h后测

将涂膜裁成哑铃状I型试件, 测试后得到其平 试其拉伸性能, 结果见表1 , 其中抗拉强度和断后伸

均厚度, 采用 CTM2020 型拉伸试验机, 按照JG / T 长率的变化率是相对无处理条件来计算的。
表1 不同 p H 水溶液下试件的拉伸性能

Tab 1 Tensile p ro p ertiesofs p ecimensinwatersolutionswithdifferent p H
试验 试件 最大 抗拉 抗拉强度 抗拉强度 断后 断后伸长率 断后伸长率
条件 厚度 / mm 载荷 / N 强度 / MPa 平均值 / MPa 变化率 / % 伸长率 / % 平均值 / % 变化率 / %

0.83 17.689 3.488 298.714

0.82 18.064 3.605 277.424
无处理 0.83 17.902 3.530 3.5 — 256.935 289 —

0.85 17.839 3.435 298.311

0.89 18.772 3.452 311.271

0.99 7.133 1.179 467.125

0.94 6.438 1.121 472.131
p H 为5的溶液
0.92 6.921 1.231 1.2 -65.7 420.118 459 +58.8

中浸泡24h

1.00 6.453 1.056 420.217

0.95 7.233 1.246 513.805

1.03 6.941 1.103 420.112

0.95 7.014 1.208 419.512
p H 为7的溶液
0.94 6.741 1.174 1.2 -65.7 411.329 423 +46.4

中浸泡24h

0.90 6.845 1.245 418.505

0.95 7.66 1.320 444.149
0.96 6.792 1.158 431.522
0.91 6.813 1.225 461.712
p H 为9的溶液
0.91 6.914 1.244 1.2 -65.7 472.133 498 +72.3

中浸泡24h
0.98 6.791 1.134 640.537
0.95 6.993 1.205 485.344
由表 1 可见, 在JG / T172-2014 规定的试件 2.2 温度对涂料试件拉伸性能的影响

厚度范围内, 外墙弹性建筑涂料在不同 p H 的水溶 将6组试件分别置于不同温度下放置 24h 后

液中浸泡24h后, 拉伸性能下降, 断后伸长率上升。 取出, 然后将试件在温度为( 23±3 ) ℃ , 相对湿度
由于浸泡溶液都以水为溶剂, 增加了水与游离端基 为( 50±5 ) %条件下放置 4h 后测试其拉伸性能。

-NCO 的反应, 产生的二氧化碳增多, 试件中会产 从图1和图 2 可以看出, 当温度从 -10 ℃ 升高至

生针孔、 痱子泡等缺陷, 不能起到较好的保护作用, 60℃时试件的抗拉强度逐渐增大, 断后伸长率也逐
溶液通过针孔浸入到试件内部, 导致拉伸性能下 渐增大, 分析原因主要是随着温度的升高, 试件中游
降 [ 5 ] 。同时由于分子间作用力, 会使断后伸长率增 离的-NCO 与-OH 可以较慢地充分反应, 形成不
大。但是涂膜已起不到防护作用, 因此在生产过程 稳定的氨基甲酸酯后分解释放出二氧化碳和胺, 所

中需合理调整-NCO 与-OH 的比例 [ 6 ] 。 得的胺与另一个多异氰酸酯反应生成聚脲, 最后生
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