Page 92 - 理化检验-物理分册 2021年第六期
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申志清, 等: 板式换热器泄漏原因
图 1 板式换热器宏观形貌
Fi g 1 Macromor p holo gy ofthe p lateheatexchan g er
a overallmor p holo gy b leaka g e p ointlocation c macromor p holo gy oftheleaka g e p oint d macromor p holo gy ofinnersurfaceoftheleaka g e p oint
分析, 分析位置如图 3 所示, 分析结果见表 2 , 结果
表明附着物含有很高氯、 纳、 钾、 氮等元素。
图 2 泄漏点处的微观形貌
Fi g 2 Micromor p holo gy attheleaka g e p oint
1.3 能谱分析 图 3 EDS分析位置
采用能谱分析仪对泄漏点附近的微区成分进行 Fi g 3 EDSanal y sislocations
表 2 泄漏点处的 EDS分析结果( 质量分数)
Tab 2 EDSanal y sisresultsattheleaka g e p oint massfraction %
元素 C O N Cl Na K Fe Cu Ca S Cr M g Si Ni Mn
分析位置 1 43.61 18.98 14.17 8.87 7.55 2.69 1.47 0.75 0.65 0.54 0.48 0.16 0.48 - -
分析位置 2 43.67 13.54 14.97 4.37 6.60 1.41 9.87 - 0.20 0.57 3.05 0.24 0.25 0.90 0.34
1.4 金相检验 处部分区域表面存在腐蚀坑, 腐蚀坑深度约为 58.8
根据 GB / T13298-2015 《 金属显微组 织检验 μ m , 如图 5 所示。
方法》, 从板式换热器靠近泄漏点附近及远离泄漏点 1.5 非金属夹杂物分析
附近取样, 经过镶嵌研磨、 抛光后使用 Curran 试剂 根据 GB / T10561-2005 《 钢中非金属夹杂物
腐蚀, 然后采用IMAGER.A2M 型蔡司显微镜对其 含量的测定———标准评级图显微检验法》, 从换热器
进行金相检验。板式换热器材料的显微组织主要为 泄漏点 附 近 取 样, 经 过 镶 嵌、 研 磨、 抛 光 后 采 用
奥氏体 + 少量 δ 铁素体, 如图 4 所示。远离泄漏点 IMAGER.A2M 型蔡司显微镜对其进行分析, 分析
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