Page 25 - 理化检验-物理分册2021年第一期

谷秀锐, 等: 金相试样制备技巧及具体方法

图 1 王水浸蚀后的高氮不锈钢堆焊试样显微组织形貌 图2 三氯化铁盐酸甘油溶液浸蚀的高氮不锈钢焊缝试样显微组织形貌

Fi g 1 Microstructuremor p holo gy ofhi g hnitro g enstainless Fi g 2 Microstructuremor p holo gy ofhi g hnitro g enstainlesssteel

steelhardfacin g sam p leetchedwitha q uare g ia hardfacin g sam p leetchedwithferricchlorideand

a p osition1 b p osition2 g l y cerinh y drochloridesolution a p osition1 b p osition2
浸蚀面的变化, 直到浸蚀面镜面消失, 变为灰白色。 表面较容易产生划痕。用酒精代替水作为润滑剂,
若蘸取的浸蚀液不够, 可重复蘸取, 手部继续晃动试 在抛光过程中不断向抛光布上滴加酒精, 可有效避
样。高氮不锈钢试样最好一次浸蚀成功, 若冲洗掉 免抛光过程产生划痕, 提高制样效率, 获得效果良好
浸蚀剂并吹干后, 使用光学显微镜观察时发现显微 的显微组织形貌。
组织形貌较浅, 再次浸蚀试样就会出现试样蘸取了 对于组织为纯铁素体的汽车钢冷轧板试样, 抛
浸蚀剂后直接过腐蚀的现象, 需要重复磨抛试样, 增 光面易沾染污物, 在抛光时可稍加用力, 延长抛光时
加了工作量。甘油在很多镍基合金试样浸蚀剂中也 间。在转速为 650r · min 下至少抛光 3min , 之后

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能很好地发挥调和试剂浓度、 改善浸蚀剂腐蚀强度 打开抛光机水流继续抛光 1min , 冲洗吹干后浸蚀,

的作用, 可善加利用。采用三氟化铁盐酸甘油浸蚀 可观察到形貌清晰的铁素体组织。
后的显微组织形貌如图 2 所示, 可见试样表面浸蚀 2.4 涂层材料
均匀, 组织清晰, 即使在微组织不同的焊缝处, 也能 为改善材料表面力学性能, 提高材料硬度及耐
清晰地显示组织, 效果较好。 磨、 耐热、 耐腐蚀等性能, 满足其在航空航天、 汽车、
2.3 汽车钢板 家电等领域中的使用要求, 现在越来越多的涂、 镀、
汽车钢板的材料较薄, 制样时易倾斜, 影响显微 表面沉积等工艺被应用 [ 9 ] 。

组织的真实性, 特别是需检验晶粒度的铁素体钢板。 带有涂层的试样在切割时, 要保证其无变形、 破
镶嵌推荐采用胶黏的方法, 即在镶嵌机镶嵌腔底端 碎, 如果需对试样进行夹持, 要做好对表面涂层的保
顶柱上黏贴双面胶, 去除双面胶上侧黏纸, 将汽车钢 护工作, 不能使脆性涂层产生裂纹, 软性涂层被压缩
板材立于双面胶上, 手指压紧试样, 然后快速添加镶 变形。对其进行切割时, 为保护涂层, 切割方向为由
嵌料, 可有效防止试样倾斜。 表向里, 即沿着树脂、 涂层、 母材的顺序切割, 否则会
组织为铁素体的汽车钢板试样抛光过程中极易 造成涂、 镀层的破碎和脱落。特别是表层材料结构
出现划痕。因为抛光时抛光剂磨粒在试样表面划过 较松散, 或表层与母材的结合较差时, 需先镶嵌、 后
会伴随磨粒的滚动挤压, 抛光布表面的纤维会在试 切割。切割也需按照由表向里的顺序。带有涂、 镀
样表面摩擦, 虽然在抛光过程中加水润滑, 但水的润 层 的试样需镶嵌, 镶嵌时可根据表层的硬度来选择
滑度不够, 又因铁素体组织相对硬度较低, 所以试样 ( 下转第 14 页)
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