Page 81 - 理化检验-物理分册2020年第二期

陈 漫, 等: 无取向硅钢板涂层表面缺陷原因分析

元素.涂层厚度测试结果表明淡黄色缺陷处的涂层 时, 涂层机没有按技术要求进行彻底清洗, 才使得两
厚度比技术要求值的要薄, 而白色缺陷处的涂层厚 种涂料混在一起, 导致了涂层不均的出现.
度比技术要求值的要厚, 涂层缺陷处存在涂层厚度
不均.该无取向硅钢板涂层为环保涂层, 企业技术 ３ 结论及建议
要求该涂层不应含有铬元素, 查阅生产记录可知生 该无取向硅钢板在生产过程中进行了宽度规格
产线之前生产的产品是含有铬元素的非环保涂层无 的切换, 生产窄硅钢板时残留的非环保涂料与生产
取向硅钢板, 由此推测在生产过程中含有铬元素的 宽硅钢板时的环保涂料不相容, 导致了该无取向硅
非环保涂料与不含有铬元素的环保涂料不相容, 导 钢板涂层缺陷的产生, 出现了涂层不均的现象.
致无取向硅钢板涂层不均的发生.现场调查发现涂 建议严格规范涂层工序中转向辊表面清洗方
层机与硅钢板接触的两根转向辊表面都有 黄色印 案, 在切换环保涂料前机组运行过渡卷时擦拭干净
迹, 该印迹应为残留的非环保涂料.非环保涂料残 转向辊表面, 确保转向辊表面无残留的非环保涂料;
留位置如图 ３ 所示, 由残留的非环保涂料出现的位 合理安排生产计划, 有宽度变化的产品切换时, 中间
置推测, 残留的非环保涂料为生产窄硅钢板时产生, 应通入过渡卷, 以保证产品切换顺利.
当生产比之前宽的硅钢板时, 涂料被蹭到了宽硅钢 参考文献:
板上, 与宽硅钢板上的环保涂料不相容, 导致了涂层
缺陷的产生. 这说明在进行宽、 窄硅钢板产品切换 [ １ ] 韩鹏钧, 张荣康, 杜 志 兴 ．B５０A８００ 无 取 向 硅 钢 板 小
白点缺陷成因分析[ J ] ． 理化检验( 物理分册), ２０１９ ,
５５ ( ６ ): ４３０Ｇ４３２．
[ ２ ] 齐海峰, 唐广波, 王晓春, 等 ． 无取向电工钢线状表面
缺陷分析[ J ] ． 钢铁钒钛, ２０１２ , ３３ ( ４ ): ９６Ｇ１００．
[ ３ ] 光红兵, 顾 祥 宇, 胡 志 强 ． 无 取 向 硅 钢 表 面 环 保 涂 层

的发展[ J ] ． 山西冶金, ２０１３ , ３６ ( ４ ): ４Ｇ６．
[ ４ ] 龚坚, 王现辉, 黎先浩, 等 ． 冷轧无取向硅钢表面白线
缺陷成因分析与控制[ J ] ． 钢铁, ２０１６ , ５１ ( １ ): ４６Ｇ５１．
图 ３ 非环保涂料残留位置示意图 [ ５ ] 王双红, 赵时璐 ． 无取向硅钢铬酸镁绝缘涂层的麻点
Fi g 敭３ Schematicofresidual p ositionofthenonＧ g reencoatin g s 缺陷分析[ J ] ． 钢铁钒钛, ２０１６ , ３７ ( ２ ): １４９Ｇ１５３．

( 上接第 ６３ 页) 在固井过程 中 脱 扣 原 因 分 析[ J ] ． 理 化 检 验 ( 物 理 分
[ ５ ] 杨向同, 吕拴录, 彭建新, 等 ． 某油井特殊螺纹接头油 册), ２０１２ , ４８ ( ２ ): １３０Ｇ１３３．
[ ７ ] 宋周成, 吕拴录, 秦宏德, 等 ． 套管柱在下井过程中脱
管粘扣原因分析[ J ] ． 理化检验( 物理分册), ２０１６ , ５２
( ５ ): ３２０Ｇ３２３． 扣原因分析[ J ] ． 理 化 检 验 ( 物 理 分 册), ２０１２ , ４８ ( 增
[ ６ ] 吕拴录, 贾立 强, 樊 文 刚, 等 ． 进 口 ３３９．７ mm 套 管 刊): ３４７Ｇ３５１．
ϕ

欢 迎 订 阅 欢 迎 赐 稿 欢 迎 刊 登 广 告 和 信 息

６ ６