Page 20 - 理化检验-物理分册2020年第二期

王曼娟, 等: H 型钢不同位置及不同类型试样对拉伸试验结果的影响

æ ö 一致, 但腹板 １A , １B 试样的屈服强度及抗拉强度均
A ＝ α＝ ç S ０ ÷ ( １ ) 比翼缘试样的高, 尤其是腹板试样的屈服强度明显
è L ０ ø
式中: A 为断后伸长率; S ０ 为试 样原始横截面积; 高于翼缘试样的.从轧制工艺来看, 在截面相同时,
L ０ 为试样原始标距长度; α 、 m 为材料相关系数. 流到腹板或淤积在腹板上的冷却水比翼缘上的多,
腹板的冷却速度快, 获得的组织较细, 因此强度比翼
可知 １A 试样的断后伸长率约为 １B 试样的 １．１
倍.该试验所得数据与 Oliver公式计算结果基本 缘的高, 可见试验结果也与轧制工艺相吻合.
表 ３ H 型钢试样拉伸试验结果
Tab敭３ TensiletestresultsofHsteelsectionsam p les
上屈服强度 / MPa 抗拉强度 / MPa 断后伸长率 / ％
试样编号 试样类型 断裂位置 上屈服力 / kN 最大力 / kN
实侧值 平均值 实侧值 平均值 实侧值 平均值
９８７Ｇ１ A ２７１．８３ ４３１．６０ ２８６ ４５３ ３２
９８７Ｇ２ １A 翼缘 A ２７１．８６ ４２８．６９ ２８８ ２８７ ４５５ ４５４ ３２ ３３
９８７Ｇ３ A ２６９．６８ ４２７．８５ ２８６ ４５４ ３５
９８７Ｇ４ A １６９．１６ ２７４．３９ ２８６ ４６４ ３１
９８７Ｇ５ １B 翼缘 A １６７．６９ ２７２．００ ２８４ ２８５ ４６１ ４６２ ３３ ３１
９８７Ｇ６ A １６８．６２ ２７１．５４ ２８６ ４６０ ２８
１６４Ｇ１ A ３６０．８８ ５２２．５９ ３８２ ５５３ ２９
１６４Ｇ２ １A 翼缘 A ３６１．２５ ５１９．４２ ３８４ ３８２ ５５２ ５５３ ２９ ２９
１６４Ｇ３ B ３５８．７９ ５２２．３２ ３８０ ５５３ ３０
１６４Ｇ４ A ２２５．３７ ３２８．９９ ３８０ ５５４ ２６
１６４Ｇ５ １B 翼缘 A ２２５．３１ ３３０．０２ ３７９ ３７７ ５５６ ５５５ ２７ ２７
１６４Ｇ６ A ２１８．４５ ３２６．１２ ３７２ ５５５ ２８
２０５Ｇ１ B ５７．０８ ９２．３２ ２８４ ４５９ ２３
２０５Ｇ２ １B 翼缘 B ５８．８４ ９１．８８ ２９４ ２８８ ４６０ ４６０ ２６ ２５
２０５Ｇ３ A ５７．１７ ９２．２６ ２８６ ４６１ ２６
２０５Ｇ４F A ５０．３４ ６３．９９ ３７９ ４８２ ２３
２０５Ｇ５F １B 腹板 B ４９．２７ ６３．９０ ３７１ ３７４ ４８１ ４８２ ２５ ２４
２０５Ｇ６F A ４９．００ ６３．５８ ３７１ ４８２ ２５
２０５Ｇ１F A ７２．８３ １０１．２７ ３４３ ４７７ ２９
２０５Ｇ２F １A 腹板 A ７４．９２ １０１．０６ ３５５ ３５０ ４７９ ４７８ ２９ ２９
２０５Ｇ３F A ７４．９６ １０１．９８ ３５２ ４７９ ２９
２４１Ｇ１ B ６８．８７ １０４．８８ ３５９ ５４７ ２０
２４１Ｇ２ １B 翼缘 A ７１．９４ １０５．３４ ３７３ ３６５ ５４６ ５４６ ２５ ２２
２４１Ｇ３ A ６９．７３ １０５．１３ ３６２ ５４６ ２２
２４１Ｇ１F B ９３．８０ １２３．８７ ４２９ ５６６ ２４
２４１Ｇ２F １A 腹板 B ９２．８９ １２２．９９ ４２５ ４２７ ５６３ ５６３ ２６ ２４
２４１Ｇ３F B ９３．２６ １２２．９２ ４２６ ５６１ ２３
２４１Ｇ４F B ５８．５５ ７７．２２ ４３１ ５６９ ２２
２４１Ｇ５F １B 腹板 B ５９．０５ ７７．８８ ４２４ ４２７ ５５９ ５６６ ２２ ２２
２４１Ｇ６F A ５７．８３ ７７．３７ ４２７ ５７１ ２２

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