Page 82 - 理化检验-物理分册2019年第五期
P. 82

DOI : 10.11973 / lh jy Gwl201905017


                                 304     不锈钢弯头开裂失效分析



                                                     张瑞锋,刘   霞

                                          ( 内蒙古北方重工业集团有限公司, 包头 014030 )
                    摘   要: 某公司 304 不锈钢弯头在使用 5a ( 年) 后出现周向裂纹而失效, 通过宏观观察、 金相检
                 验、 扫描电镜分析、 化学成分分析、 力学性能试验和晶间腐蚀试验等方法, 对弯头失效原因进行了分
                 析.结果表明: 该 304 不锈钢弯头裂纹为应力腐蚀形成的沿晶裂纹.弯头暴露在空气中并附着有
                 长期因雨水、 盐分产生的弱腐蚀介质, 再加上管道输送的氧气对管壁外表面产生的拉应力以及弯头
                 材料本身抗晶间腐蚀性差, 最终弯头发生开裂失效.
                    关键词: 304 不锈钢;弯头;开裂;应力腐蚀;沿晶裂纹

                    中图分类号: TG172.9    文献标志码: B    文章编号: 1001G4012 ( 2019 ) 05G0351G05
                          FailureAnal y sisonCrackin g of304StainlessSteelElbow

                                                  ZHANGRuifen g LIUXia
                                                               ,
                            ( InnerMon g oliaNorthernHeav y Industr yGrou pCo. , Ltd. , Baotou014030 , China )

                     Abstract : The304stainlesssteelelbowofacom p an y failedduetocircumferentialcracksafter5y earsofservice.
                Thefailurecausesoftheelbowcrackswereanal y zedb ymeansofmacrosco p icobservation , metallo g ra p hicexamination ,
                scannin gelectron microsco p icanal y sis , chemicalcom p osition anal y sis , mechanicalp ro p ertiestestandinter g ranular
                corrosiontest.Theresultsshowthatthecracksof304stainlesssteelelbow wereinter g ranularcracksformedb ystress
                corrosion.Theelbowwasex p osedtoairandadheredtotheweakcorrosionmediump roducedb y rainwaterandsaltfora
                lon g time.Inaddition , thetensilestressontheoutersurfaceofp i p ewallcausedb yox yg enconve y edb yp i p eandp oor
                inter g ranularcorrosionresistanceoftheelbow materialitself.Finall y , theelbowcrackedandfailed.
                     Ke y words : 304stainlesssteel ; elbow ; crackin g ; stresscorrosion ; inter g ranularcrack

               应力腐蚀开裂系金属在应力和腐蚀介质共同作                            成裂纹, 裂纹随时间逐渐扩展直至断裂.这种裂纹
            用下而发生的一种破坏形式.在静拉应力作用下的                             不仅可以沿着金属晶粒边界发展, 而且还能穿过晶
            腐蚀破坏, 一般称为应力腐蚀; 而在交变应力作用下                          粒  [ 1G2 ] .
            的腐蚀破坏则称为腐蚀疲劳.即使是塑性材料, 应                                某公司使用的 304 不锈钢弯头在使用 5a ( 年)
            力腐蚀开裂也是脆性形式的开裂.应力腐蚀是一种                             后弯头 内 弯 侧 表 面 出 现 裂 纹. 管 道 设 计 压 力 为
            局部腐蚀, 形成的裂纹常被腐蚀介质覆盖, 不易被发                         9.48MPa , 工 作 温 度 为 60 ℃ , 实 际 操 作 压 力 为
            现, 具有突发性.零件在应力和腐蚀介质作用下, 表                         8.5MPa , 输送介质为氧气, 使用环境为室外.为找
            面氧化膜被腐蚀而受到破坏, 破坏的表面和未破坏                            出该 304 不锈钢弯头内侧裂纹产生的原因, 笔者对
            的表面分别形成阳极和阴极, 阳极处的金属成为离                            其进行了一系列检验与分析, 并提出了相应的改进
            子而被溶解, 产生电流流向阴极.由于阳极的面积                            措施.
            比阴极的小得多, 阳极的电流密度很大, 会进一步腐
                                                              1  理化检验
            蚀已破坏的表面, 加上拉应力的作用, 破坏处逐渐形
                                                              1.1  宏观观察
                                                                   弯头的宏观形貌见图 1 , 可见弯头裂纹起始于
                收稿日期: 2018G07G23
                作者简介: 张瑞锋( 1980- ), 男, 高级工程师, 主要从事钢铁材料         靠近焊缝 15mm 处, 沿周向分布, 裂纹呈弯曲走向,
                                                               裂纹的宏观形貌见图 2 .在裂纹处取样, 沿壁厚方
            及制品质量检验及失效分析工作, rifire _ 1980@163.com
                                                                                                        3 5 1
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