Page 71 - 理化检验-化学分册2017第八期

高洪刚, 等: 铁素体区轧制IF 钢试生产实践

变速率敏感指数会随温度的降低而减小, 所以铁素
体区轧制有利于晶内剪切带形成, 而晶内剪切带促
使有利织构{ １１１ } 的再结晶形核, 热轧组织织构对冷
轧成品的有一定的遗传性, 所以试验钢成品的r 值
相比常规轧制成品的有明显提高 [ ６Ｇ７ ] .
试验钢成品板形良好, 但表面存在氧化铁皮缺
陷, 见图 ５ , 从氧化铁皮的形貌来看, 是典型热轧除
鳞不良导致的氧化铁皮.综合来看铁素体区轧制试
验钢成品在性能上明显优于常规轧制成品的, 但表
图 ３ 试验钢成品 ϕ＝４５° 的取向分布函数图
面氧化铁皮问题是其与常规轧制成品相比存在的劣
Fi g 敭３ TheODFfi g ureoftheteststeelfinal p roduct ϕ＝４５°
势, 而冷轧板尤其是汽车用冷轧板对表面质量要求
成品进行性能对比( 表 ３ ), 通过对比可见: 试验钢成
非常严格, 因此采用薄板坯连铸连轧进行铁素体区
品的强度略低于常规轧制成品的, 但断后伸长率和
轧制生产IF 钢还需要解决成品的表面质量问题, 才
r 值均优于常规轧制成品的, 尤其是反映深冲性能
能更好地发挥铁素体区轧制的优势.
的r 值明显优于常规轧制成品的( 高０．２ ), 综合看试
验钢成品的力学性能优于常规轧制成品的.典型常
规轧制成品的取向分布函数( ODF ) 图见图 ４ , 可以
看出其织构以{ １１１ } 有利织构为主, 但存在 很弱的
{ １００ } 织构, 其中{ １１１ } 织构的分布强度在 ７．５ 左右,
{ １００ } 织构分布强度在 ２．０ 以下, 总体来看铁素体区
轧制成品的主要织构分布比常规轧制成品 的更集
中, 强度更高, 促进了r 值的提高, 从而具有更好的
冲压性能.
采用铁素体区轧制的IF 钢, 轧制温度降低, 促
进了有利织构{ １１１ } 的形成, 由于应变硬化指数和应
表 ３ 试验钢成品与常规轧制成品的性能对比
Tab敭３ Thecom p arisonofmechanical p ro p ertiesbetweenthetest
steelfinal p roductsandtheconventionalrollin g final p roducts

屈服强度 / 抗拉强度 / 断后伸 塑性应变比
产品
MPa MPa 长率 / ％ r 值( ９０° )
试验钢 １８ 批次
１６１ ２９０ ４３．１ ２．２
成品 平均值 图 ５ 试验钢成品表面缺陷形貌
常规轧制 ３０ 批次 Fi g 敭５ Surfacedefectmor p holo gy ofteststeelfinal p roduct
１７３ ２９７ ４２．２ ２．０ a macromor p holo gy b micromor p holo gy
成品 平均值
４ 结论

( １ )采用铁素体区轧制生产IF 钢, 成品性能全
部满足相关标准技术要求, 且其综合性能明显优于
常规轧制成品的, 尤其是反映深冲性能的指标塑性
应变比r 值比常规轧制成品的高 ０．２ .
( ２ )试验钢成品板形良好, 但表面存在典型的
热轧除鳞不良导致的氧化铁皮缺陷, 表面氧化铁皮
图 ４ 常规轧制成品 ϕ＝４５° 的取向分布函数图 问题是其与常规轧制成品相比存在的劣势, 也是制
Fi g 敭４ TheODFfi g ureofconventionalrollin g final p roduct ϕ＝４５° 约其大批量生产的主要难题. ( 下转第 ５８９ 页)
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