Page 67 - 理化检验-化学分册2017第八期

李玲霞, 等: １３９．７mm×７．７２mmJ５５ 低压气密封螺纹套管接头性能
ϕ

内屈服强度及连接强度.试验流程如图 ２ 所示.

图 ２ 试验流程示意图
Fi g ．２ Schematicdia g ramofthetestflow

２ 试验结果与讨论
图 ３ １ 号试样经 ２ 次上扣、 ２ 次卸扣后接头内外螺纹形貌
２．１ 上卸扣试验 Fi g 敭３ Mor p holo gy of j ointinternalandexternalthreadaftertwo
上卸扣试验参考ISO１３６７９－２００２ 中规定, A 端 timesofmakin g u p andtwotimesofbreakin g outtestofsam p le１
模拟工厂端 １ 次上扣, ３ 个试样扭矩控制分别为最 a theexternalthread b theinternalthread
小、 最佳和最大扭矩; B 端模拟现场端 ３ 次上扣、 ２ 次 表 ５ 热循环气密封试验加载程序和结果
Tab．５ Theloadin gp ro g ramsandresultsofthermalc y cle g asＧti g httests
卸扣, 上扣扭矩见表 ４ .上扣前清洗并检查内、 外螺
试验步骤号 试验压力 / MPa 试验温度 保持时间 / min 试验结果
纹是否有缺陷或粘扣现象, 采用 ShellT yp e Ⅲ螺纹脂
F１ ０ 室温 ５
涂抹 均 匀 后 使 用 直 立 式 上 卸 扣 试 验 机 上 扣.由 F２ ３５ 室温 １５
F３ ０ １３５ ℃ ５
表４可见, B 端卸扣后螺纹均未发现粘扣现象, 经 ２
次上扣、 ２次卸扣后接头的内、 外螺纹形貌见图３ . F４ ３５ １３５ ℃ １５ 未泄漏
F５ ０ 室温 ５
表 ４ 上卸扣试验程序和结果
F６ ３５ 室温 １５
Tab．４ The p ro g ramsandresultsofmakin gu pandbreakin g outtests 室温
F７ ０ ５
试样编号 上扣端 上扣次数 上扣扭矩 /( N m ) 试验结果
套管接头未发生泄漏, 接头气密封性能良好.
A １ ５００２ －
未粘扣 ２．３ 复合加载气密封试验
１ ４９８４
１
B ２ ４９８４ 未粘扣 在复合加载试验机上进行弯曲条件下的气体
内压拉伸试验, 试验载荷计算依据如下: 名义外径
３ ５２９３ －
A １ ５１２１ －
１ ５００７ 未粘扣 １３９．７mm , ９５％ 名 义 壁 厚 ７．３３４ mm , 屈 服 强 度
２
B ２ ４９９８ 未粘扣 ３７９MPa , 螺 纹 拉 伸 效 率 ０．８ . 按 照 室 温、 内 压
３０MPa 、 弯曲狗腿度１０° /( ３０m )、 拉伸载荷为８０％材
３ ５２８９ －
A １ ５４２７ － 料名义屈服强度及 ９５％ 名义壁厚加载, 试验加载载
１ ５０１１ 未粘扣
３
B ２ ４９７９ 未粘扣 荷、 保持时间和结果见表６ , 试验过程中未发生泄漏.
３ ５２８５ － 表 ６ 室温下复合加载气密封试验程序和结果
２．２ 热循环气密封试验 Tab．６ The p ro g ramsandresultsofcom p lexloadin gg asＧti g httests
热循环气密封试验在热循环试验系统上完成, atroomtem p erature
加压介质为干燥氮气, 采用气泡瓶检测试样泄漏情 加载 拉伸载荷 / 狗腿度 / 压力 / 保持时间 / 试验
步骤号 kN [( ° )/( ３０m )] MPa min 结果
况, 封 堵 方 式 采 用 焊 接 堵 头. 试 验 载 荷 为 内 压
PT．１ ８０５ ０ ０ ３
３５MPa ( ５０７５p si ), 保压时间为 １５ min , 热循环加 PT．２ １４９ ０ ３０ １５ 未泄漏
载程序见表 ５ . 试验发现在整个热循环试验过程中 PT．３ ０ １０ ３０ １５
５ ７ ５