Page 44 - 理化检验-物理分册2025年第五期

雷 娜，等：SC700D钢的静态和动态CCT曲线

小冷却速率冷却时转变成粗大铁素体和珠光体，在
较大冷却速率冷却时转变成细小铁素体和贝氏体。
（3）与SC700D高强钢的静态CCT曲线比较，动
态CCT曲线中铁素体和珠光体相变区均向右上方移
动，铁素体和珠光体起始相变温度升高，相变结束温
度降低，说明塑性变形促进了铁素体和珠光体相变。
同时，动态相变细化了铁素体和贝氏体的晶粒尺寸。
（4）与SC700D高强钢的静态CCT曲线比较，
其动态CCT曲线中贝氏体相变起始温度升高，出现
贝氏体的冷却速率范围增大，说明微合金元素的析
图 10 SC700D 钢的动态 CCT 曲线 出为贝氏体相变提供了形核点，促进了贝氏体相变。
对照图6与图10，可以看出相比于静态CCT曲 （5）对于相同冷却速率下的动态和静态CCT试
线，动态CCT曲线中铁素体和珠光体相变区均向右 验，动态CCT试验中，同种类型组织的显微硬度相
上方移动，铁素体和珠光体的开始相变温度升高， 对较高，这与塑性变形引发的位错密度增大有关。
相变结束温度降低，这是因为外力作用使组织中的 参考文献：
晶粒发生变形，增大了过冷奥氏体的强度和位错密
[8]
度 ；此外，塑性变形促进了C原子和Fe原子的扩散 [1] 宋思颖，田俊羽，樊雷，等．高性能建筑结构用钢Q460
与晶格重组，也有利于微合金元素的碳氮化物析出 的动态和静态CCT曲线研究[J]．武汉科技大学学报，
（形变诱导析出） [9-10] ，在增添形核点的同时，固溶在 2021，44（6）：406-414.
基体中的C元素和合金元素含量减少，奥氏体稳定 [2] 杨阳．基于DEFORM二次开发的38MnVS6非调质钢
锻造过程微观组织演化模拟[D]．大连：大连理工大学，
性下降。因而可知，塑性变形促进了SC700D高强
2015.
钢中铁素体和珠光体的相变，使铁素体和珠光体开
[3] 崔忠圻．金属学与热处理[M]．北京：机械工业出版社，
始相变温度升高。
2010.
随着冷却速率的进一步增大，基体中的原子扩 [4] 廉晓洁，成生伟，周杰，等．20Cr1Mo1V钢CCT曲线
散速率下降，但变形过程产生的缺陷（大部分位于晶 的测定与分析[J]．热加工工艺，2014，43（20）：28-30.
界）仍具有较高的变形储存能，缺陷位置易成为相变 [5] 夏新蕊，黄斌斌．高铬锻钢轧辊CCT曲线的测定及
发生位置，因此，获得铁素体和珠光体的冷却速率范 其结果分析[J]．理化检验（物理分册），2018，54（12）：

围增大。类似地，动态CCT曲线中贝氏体和铁素体 897-899.
相变区、贝氏体相变区均向右上方移动，贝氏体相变 [6] 史学星，鞠新华，王蕾，等．DH36高强度船板钢的动
开始温度升高，贝氏体相变结束温度降低，贝氏体相 态CCT曲线[J]．机械工程材料，2013，37（1）：18-20.
[7] 王幸，李红英，汤伟，等．一种高强度钢的CCT曲线
变区域扩大。
的测定与分析[J]．中南大学学报（自然科学版），2021，

3 结论 52（4）：1090-1098.
[8] 郭俊锋，周旭东，秦炳雪．DP980 双相钢CCT曲线的
（1）由静态淬火试验和动态压缩相变试验、金相
测定与分析[J]．热加工工艺，2016，45（10）：103-105.
检验、硬度试验得到SC700D高强钢的静态和动态
[9] 王有铭，李曼云，韦光．钢材的控制轧制和控制冷却[M].
CCT曲线，为SC700D高强钢的控轧控冷工艺提供
北京：冶金工业出版社，2009.
了依据。 [10] 黄海冰，白秉哲，冯勇，等．铌、钛微合金化仿晶界型铁
（2）采用切线法测得SC700D高强钢加热时的 素体／粒状贝氏体复相钢的形变诱导铁素体相变的研
临界点A c1 =779 ℃， A c3 =941 ℃。过冷奥氏体在较 究[J]．金属热处理，2006，31（增刊1）：124-129.

32