Page 60 - 理化检验-物理分册2025年第二期

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质量控制与失效分析 DOI:10.11973/lhjy-wl240023

某机组吹灰器枪管断裂原因

徐家驹，石仁强，金传领
（江苏方天电力技术有限公司，南京 211102）

摘 要：某机组15CrMoG钢吹灰器枪管发生断裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、
扫描电镜及能谱分析等方法分析了枪管断裂的原因。结果表明：吹灰器炉外水平高度偏低，使吹灰
器枪管内产生积液，炉膛烟气随后进入枪管，烟气与残余蒸汽结合形成腐蚀介质并堆积，使吹灰器
枪管发生低温硫腐蚀，枪管严重减薄，最终导致枪管断裂。
关键词： 15CrMoG钢；吹灰器枪管；断裂；低温硫腐蚀；减薄
中图分类号：TB31；TG115.2 文献标志码：B 文章编号：1001-4012(2025)02-0044-03
Reason for the fracture of the soot blower gun barrel in a certain unit

XU Jiaju, SHI Renqiang, JIN Chuanling

(Jiangsu Frontier Electric Power Technology Co., Ltd., Nanjing 211102, China)
Abstract: The 15CrMoG steel soot blower gun barrel of a certain unit broke. The cause of barrel fracture was
analyzed using macroscopic observation, chemical composition analysis, metallographic examination, scanning electron
microscopy and energy spectrum analysis. The results show that the horizontal height outside the soot blower furnace
was too low, which caused the accumulate of liquid inside the soot blower barrel, resulted in the entry of furnace flue gas
into the barrel. The flue gas combined with residual steam to form a corrosive medium and accumulate, resulted in low-
temperature sulfur corrosion of the soot blower barrel, severe thinning of the barrel, and ultimately led to barrel fracture.
Keywords: 15CrMoG steel; soot blower gun barrel; fracture; low-temperature sulfur corrosion; thinning down

吹灰器是火力机组的重要组成部件，可保障受
热面管道的安全稳定运行 。某机组吹灰器枪管在
[1]
运行5 万h后发生断裂现象，枪管材料为15CrMoG
钢，规格为 42 mm×6 mm（外径×壁厚）。检查该
枪管附近的吹灰器枪管，发现多处枪管存在严重减
薄，部分位置发生弯曲变形。笔者采用一系列理化
检验方法对该枪管的断裂原因进行分析，以避免该
类问题再次发生。

1 理化检验 图 1 断裂枪管宏观形貌

1.1 宏观观察 对内壁腐蚀部位进行厚度测量，发现内壁腐蚀
断裂枪管宏观形貌如图1所示。由图1可知：断 坑位置的厚度为4.5 mm，未发生明显腐蚀区域的厚
口位于炉外，两侧断口呈不同形貌特征，炉上侧断口 度为5.0 mm。内壁腐蚀坑的宏观形貌如图2所示，
有明显金属光泽，断口较为新鲜，为最后瞬断区，瞬 腐蚀坑位于管段右侧，呈溃疡状，腐蚀坑表面有明显
断区较宽，说明应力水平较高。 腐蚀产物，断口附近存在焊瘤形貌，为此前穿孔补焊

痕迹，断口与补焊位置之间存在一段距离。
收稿日期：2024-01-30
作者简介：徐家驹（1993-） ，男，硕士，工程师，主要从事电力设 1.2 化学成分分析
备及物资的检测分析工作，768986121@qq.com 采用便携式X射线荧光光谱仪对吹灰器断裂部

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