Page 58 - 理化检验-物理分册2025年第二期
P. 58
陈礼雪，等：93WNiFe钨合金铆钉顶铁断裂原因
图 4 断裂顶铁断口面扫描分析结果
图 5 正常顶铁断口面扫描分析结果
图 6 断裂顶铁和正常顶铁的显微组织形貌
度要求为（17.5±0.3）g/cm ，说明断裂顶铁的密 样进行洛氏硬度测试，结果如表 2 所示。标准
3
度偏低。 YS/T 1148—2016对硬度的要求为不大于33 HRC，
1.6 硬度测试 断裂顶铁和正常顶铁的硬度均符合标准要求，但断
分别在断裂顶铁和正常顶铁上取样，对试 裂顶铁的硬度低于正常顶铁。
表2 断裂顶铁和正常顶铁的硬度测试结果 HRC
类型 实测值1 实测值2 实测值3 实测值4 实测值5 平均值
正常顶铁 28.3 28.4 32.7 28.8 28.7 29.4
断裂顶铁 22.4 23.4 23.5 25.6 23.6 23.7
2 综合分析 冲击瞬间顶铁顶住铆钉使其变形。在工作时，顶铁
小头部位受力最大，且该部位存在界面变化的倒角，
在铆接过程中顶铁为主要受力件（见图7），在锤
铆过程中，顶铁顶住铆钉钉杆端，铆锤锤击铆钉时， 易形成断裂源。由宏观观察结果可知，顶铁小头部
位发生断裂，断口呈脆性断裂形貌。
钨合金的主要断裂方式有4种，分别为W-W界
面分离、钨颗粒解理断裂、钨颗粒与黏结相界面分
离、黏结相的撕裂，其中W-W界面分离、钨颗粒解
理断裂性质为脆性断裂；钨颗粒与黏结相界面分离、
图 7 铆接结构示意 黏结相的撕裂性质为韧性断裂。钨颗粒解理断裂所
42
